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影响采用冷弯型钢主要有:一是制造方法不配套、也不合理,边长尺寸5mm*5mm、壁厚19mm以下的均采用直缝方矩管,方、矩管(箱型梁)规格再大都用4块板焊接,焊缝多、易变形,生产效益低,工艺落后;二是产品质量理论研究少,方、矩管属板材冷弯变形产品,其内部和机械性能在成型后会发生很大变化,进而影响到钢结构的使用,至今尚无系统研究资料;三是设计研发图册资料不够健全,给设计人员带来不少困惑。四是H型钢相对冷弯型钢价格较低。
山东海鼎钢管有限公司近日,太钢不锈生产的新一代超超临界650℃级别不锈钢锅炉管C-HRA-5通过锅容标委技术评审,同时,由太钢不锈牵头制定的《电站锅炉用新型耐热不锈钢(C-HRA-5)无缝钢管》(T/CISA004-2017)团体标准通过审定。至此,太钢不锈继率先开发成功我国代超超临界600℃高等级不锈钢锅炉管之后,再次成为国内具备批量生产并工程化应用650℃级别电站用高等级不锈钢锅炉管能力的企业。太钢不锈高等级不锈钢锅炉管工艺技术继续保持国内,跻身世界先进行列。
太钢不锈是我国早研发高等级不锈钢锅炉管的企业。早在2007年就率先在国内研制成功566℃级别超临界电站锅炉用不锈钢锅炉管,打破了国外,填补了国内空白。为满足我国电力行业发展的迫切需求,公司在电站高温承压关键部件材料研发上持续发力,2009年至2017年,先后研发成功600℃、620℃、630℃级别系列超超临界电站锅炉用不锈钢锅炉管,其中,600℃级别超超临界电站锅炉用不锈钢锅炉管在上锅、东锅等国内发电装备制造企业实现了首用,为我国电力行业发展作出了重要贡献。
据公司介绍,目前,国内将压力大于27MPa580℃的称为超超临界机组。机组的压力温度越高,发电效率、节能减排效果越好。按照我国目前的装机容量,采用超超临界技术,每年可节约标准煤2亿吨以上。
高等级不锈钢锅炉管研发面临的挑战是新产品需经历长周期的高温持久强度及耐腐蚀测试,因此,从产品的成分设计到工艺路线制定都必须保证而周密,丝毫的偏差都可能导致研发失败。十余年来,太钢不锈技术团队围绕材料特性进行了大量基础研究,利用多种数据模型模拟材料使用环境。同时制定详细的工艺方案,确保终产品100%实现设计效果。太钢C-HRA-5不锈钢锅炉管是目前我国进入应用阶段的等级不锈钢锅炉管。该产品的研发成功标志着太钢不锈高等级不锈钢锅炉管产品向系列化、高端化又迈出了重要一步。
据了解,太钢不锈超前研发的具有水平和自主知识产权的第三代700℃超超临界电站用关键材料——TG700A/B型镍基合金管材,已经在华能集团国内首座700℃电站工业化试验平台进行测试。太钢不锈高等级不锈钢锅炉管系列产品已经实现了从跟随到并肩再到的突破,有望为我国高端装备制造和电力行业的提档升级发挥更加积极的推动作用。
钢中的杂质元素如磷、铜会形成中心偏析,使钢的力学性能(如韧性)恶化,不能适合应用要求,所以在炼钢过程中要尽可能降低这些杂质。另一方面,这些元素暴露在空气中时,会形成致密的氧化层,有利于提高钢的耐候性能。韧性和耐候性能的平衡或许可以使这些杂质富集在表面,获得良好的耐候性能,同时带钢内部杂质很少,也可获得良好的韧性。以前用电子探针研究了用双辊连铸工艺生产的C-Mn钢中磷的宏观偏析行为,发现它与传统连铸坯中磷的偏析行为不同,当磷含量大于0.30%时,磷更容易偏析于薄带产品的表面。
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矿体呈层状、似层状、扁豆状、地瓜状、不规矩形状,矿体一般沿走向长1~3m,歪斜延深2~5m,歪斜长大于走向长,厚度改变大。矿石矿藏有赤铁矿、磁铁矿、菱铁矿、褐铁矿等。矿石以块状、条带状结构为主,鲕状结构次之。矿石类型有赤铁矿型、磁铁矿型、菱铁矿型、次生褐铁矿型。磁铁矿型、赤铁矿型矿石围岩多为千枚岩,而菱铁矿型矿石围岩多为大理岩。富铁矿占较大份额为特色,如云南化念铁矿,其储量一半为含碱性炼铁用矿石。