XVC5(HITACHI)钢是耐磨耗,耐烧结,高耐压性高速钢.多用于冷锻模,拉伸模,切削刀具等.   

AISI标准   

退火后硬度:HBS212-241   

回火后硬度:HRC65-60   

化学成份(%):   

C :0.78-0.88   

Si :0.20-0.40   

Mn :0.20-0.40   

Cr :3.75-4.50   

V :1.60-2.20   

Mo :4.50-5.50   

W :5.50-6.75

XVC5根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求，通常情况下应小于3级，用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性，红硬性是指dao ju在高速切削时，刀刃在红热状态下抵抗软化的能力，一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580～650℃，保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值， 高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点，如钨系高速钢为1210～1240℃，高钼系高速钢为1180～1210℃，淬火后一般需在 540～560℃之间回火3次，提高淬火温度可以增加钢的红硬性，为了提高高速钢dao ju的使用寿命，可对其表面进行强化处理，如低温qing化、dan化、硫dan共渗等。

高速钢又名风钢或锋钢，又称白钢。XVC5意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。XVC5它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。XVC5合金元素总量达10～25%左右。XVC5它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。XVC5这就是高速钢主要的特性——红硬性。XVC5而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似程度，完全丧失了切削金属的能力，这就xianzhi了碳素工具钢制作切削工具用。XVC5而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。XVC5高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过淬火、回火等一系列过程。XVC5淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进xing。XVC5先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加热到淬火温度1190～1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却。XVC5工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。XVC5淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。XVC5为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进xing2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。XVC5