KM-2

KM-2高速工具钢为钨钢高速钢，宜於制造强力切割用耐磨，耐冲击各种工具，高冲模，螺丝模，较需韧性及形状繁杂工具，铣刀，钻头等。
KM-2化学成分：
碳 C ：0.80～0.88
硅 Si：0.20～0.45
锰 Mn：0.15～0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：3.80～4.50
钒 V ：1.70～2.10
钼 Mo：4.70～5.20
钨 W ：5.90～6.70
KM-2高速钢力学性能：
硬度 ：交货硬度:(退火)≤262HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥64HRC

KM-2高速钢(亦称高速工具钢、白钢、锋钢、风钢或锌钢)是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的，高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等，除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。

工艺性能指标：工艺性能也是高速钢的重要指标。KM-2首先，要有良好的热塑性，以便充分破碎共晶碳化物和加工成形；其次，要有低的退火硬度，以便在生产过程中进xing冷成形和切削加工。KM-2其他工艺性能如过热不敏感性，脱碳不敏感性，低的淬火变形性，在电阻焊和摩擦焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要，尤其是磨削性，对于制造复杂dao具是ji其重要的。KM-2保证碳化物充分破碎、细化并均匀分布（见图），历来是高速钢生产工艺和提高质量的关键问题。KM-2为此，高速钢应采用低温浇铸工艺，选择良好锭型，并根据钢材规格选用足够大的压缩比。KM-2中国自1965年以来采用扁锭生产高速钢，其优点为显zhu加快钢锭凝固速度，从而改善了钢材的碳化物不均匀度和低倍组织。KM-2大尺寸钢材多采用电渣重熔钢锭。KM-2锻造开坯、轧制成材的工艺有利于提高质量。KM-2高速钢的热加工温度、变形量和退火制度，对钢材的热处理性能，尤其是对淬火后的晶粒度有明显的影响，须严加控制。KM-2热加工中如终锻（轧）温度过高，变形量不足或已经过一次淬火，但未经充分退火又进xing第二次淬火，会出现特殊闪光的萘状断口（见金属宏观检验），从而显zhu降低钢的韧性，使dao具脆崩。KM-2近年来还采用快锻液压机开坯、精锻机成材的新工艺。KM-2 高速钢需通过特殊的热处理才能获得所需的性能。KM-2一般淬火温度均接近这种钢的熔化温度，例如高钨钢为1270～1290℃，钨钼钢为1210～1240℃，高钼钢为1180～1210℃，一般采用540～560℃回火三次，以得到二次硬化的佳效果。KM-2对韧性和红硬性有不同要求时，可适当调整淬火温度。KM-2