UNS N08926镍合金的合金
UNS N08926镍合金的合金
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    商品详情


      UNS N08926镍合金(UNS N08926/W.Nr.1.4529)
      UNS N08926 的化学成分:
      镍:24-26
      铬:19-21
      铁:余量
      碳:0.02
      锰:2
      硅:0.5
      铜:0.5-1.5
      钼:6.0-7.1
      氮:0.15-0.25
      钛:0.6-1.2
      磷:0.03
      硫:0.01
      UNS N08926 的物理性能:
      密度:8.1 g/cm3
      熔点:1320-1390 ℃
      UNS N08926 在常温下合金的机械性能的值:合金和状态:926
      抗拉强度Rm N/mm2:650
      屈服强度RP0.2N/mm2:295
      延伸率A5 %:35
      此合金具有以下特性:
      1.在卤化物介质和含有H2S的酸性介质中具有很高的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能
      2.在实际应用中能有效地抗氯离子应力腐蚀开裂
      3.在通常的yang化、还原环境中对各种腐蚀都有的抗蚀能力
      4.机械性能较Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有较大提升
      5.较同系列的镍含量18%的合金的冶金稳定性有较大提高
      6.具有应用于压力容器制造相关认证(VdTUV-196~400℃及AE 认证)
      UNS N08926 的金相结构:
      926为面心立方晶格结构。
      UNS N08926 的耐腐蚀性:
      926是与合金904L具有类似化学成分的奥氏体不锈钢,其氮含量提高到了0.2%左右,钼含量约为6.5%。氮和钼含量的提高显著提高了在卤化物介质中的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能。同时,镍和氮不但保证了金相的稳定性,而且比镍氮含量低的合金降低了热加工或焊接过程中晶间相析出的倾向。出色的耐局部腐蚀性能加上25%的镍含量使合金926在氯离子介质中具有尤其突出的耐腐蚀性。在氯化物浓度10000-70000ppm、PH 值5-6、工作温度50-68℃的石灰石浆料的各种FGD 系统中的试验表明,经过1-2 年的试验期,合金926 基本上没有发生点腐蚀和缝隙腐蚀。926合金在的化学介质中也具有很好的抗腐蚀性,以及高温、高浓度介质,包括LIU酸、磷酸、酸性气体、海水、盐和有机酸。926合金是位于柏林的德国材料研究及试验研究所(BAM)的BAM 目录第6 章“危险品储运容器规范”的选材。另外,只有当材料处于正确的冶金状态和保证清洁的条件下才能具有的耐腐蚀性能。
      UNS N08926 应用范围应用领域有:
      926合金是一种多用途的材料,在许多工业领域都能应用:
      1.消防系统、海水净化系统、海洋工程中的液压和灌注管道系统
      2.纤维素纸浆生产中的漂白池
      3.腐蚀性油井中的抛光棒材
      4.海洋工程中的软管系统
      5.酸性气体生产中的管路、接头、气流系统等
      6.烟气脱硫系统中的部件
      7.磷酸生产中的蒸发器、热交换器、过滤器、混合器等
      8.LIU酸分离和冷凝系统
      9.浓缩和结晶盐的蒸发器
      10.使用污水冷却水的电厂中的冷凝和管道系统
      11.运输腐蚀性化学物品的集装箱
      12.使用酸性氯化物催化剂的有机衍生物生产
      13.反渗透脱盐工厂


      UNS N08926什么是镍铜合金呢?以镍为基础并含有一定量铜的镍铜合金是镍基耐蚀合金中用量大、用途广的一类合金,虽然镍铜合号很多,但作为耐蚀合金使用时,含铜约28%的镍铜合金应用则更加广泛,高温下镍与铜可以任何比例互溶而在冷却过程中形成面心立方结构的固溶体,镍铜二元合金在加热与冷却过程中没有相变,所以不能通过热处理来使它们强化,而只能通过冷加工提高其强度,含铝的镍铜合金可通过适宜温度的时效处理在合金基体上析出弥散的γ'相而提高合金的强度,铜对镍耐蚀性有什么影响?向镍中加入铜,会对镍的各种性能,特别是耐蚀性能、li学性能和物理性能产生一系列影响,一般铜的加入提高了镍在还原性介质中的耐蚀性,而降低了镍在yang化性介质中的耐蚀性,以及在空气中的抗yang化性;铜的加入使镍的强度增加、硬度提高、塑性稍有降低;铜的加入使镍的导热系数增加,那我理解是,铜对镍的影响还是比较大的,在不同情况下,影响也是不一样的。


      UNS N08926固溶处理的时效处理
      UNS N08926固溶热处理
      UNS N08926将合金加热至高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶于固溶体中,再快速冷却,以得到过饱和固溶体的热处理工艺。
      UNS N08926时效处理
      UNS N08926时效处理可分为自然时效和人工时效两种。
      UNS N08926自然时效是将铸件置于露天场地半年以上,使其缓缓地发生形变,从而使残余应力或减少;
      UNS N08926人工时效是将铸件加热到550~650℃进行去应力退火,它比自然时效节省时间,残余应力去除较为彻底。
      UNS N08926根据合金本性和用途确定采用何种时效方法。高温下工作的铝合金适宜用人工时效,室温下工作的铝合金有些采用自然时效,有些必须人工时效。
      UNS N08926从合金强化相上来分析,含有S相和CuAl2等相的合金,一般采用自然时效,而需要在高温下使用或为了提高合金的屈服强度时,就需要采用人工时效来强化。比如LY11和LY12,40度以下自然时效可以得到高的强度和耐蚀性,对于150度以上工作的LY12和125-250度工作的LY6铆钉用合金则需要人时效。含有主要强化相为MgSi,MgZn2的T相的合金,只有采用人工时效强化,才能达到它的zui高强度。
      UNS N08926对于一般铝合金,自然时效时,屈服强度稍低而耐蚀性较好,采用人工时效时,合金屈服强度较高而伸长率和耐蚀性都降低。对于铝-锌-镁-铜系铝合金LC4则相反,当采用人工时效时,合金耐蚀性比自然时效好。
      UNS N08926选用不同品种钢材作塑料模具,其化学成分和力学性能各不相同,因此制造工艺路线不同;同样,不同类型塑料模具钢采用的热处理工艺也是不同的。本节主要介绍塑料模具的制造工艺路线和热处理工艺的特点。
      UNS N08926固溶和时效有什么区别?
      UNS N08926固溶将合金加热至高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶速冷却,以得到过饱和固溶体的热处理工艺 效处理可分为自然时效和人工时效两种自然时效是将铸件置于露天场地半年以上,便其缓缓地发生形,从而使残余应力或减少,人工时效是将铸件加热到550~650℃进行去应力退火,它比自然时效节省时间,残余应力去除较为彻底.
      UNS N08926固溶处理和时效处理有什么区别?
      UNS N08926固溶处理:工件加热至适当的温度并保温,以使过剩相充分的溶解,然后快速冷却以得到过饱和固溶体的工艺方法。 时效处理:工件经固溶处理或淬火后,在室温或高于室温的温度保温以达到沉淀的目的的工艺。根据温度不同,又分为人工时效(高于室温)和自然时效(室温)。


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