商铺名称:上海丁菲泵业有限公司
联系人:乔飞洋(先生)
联系手机:
固定电话:
企业邮箱:dfin88@163.com
联系地址:金山区朱枫公路9135号
邮编:201501
联系我时,请说是在瑞启化工网上看到的,谢谢!
5.如经久不用,应在溶剂内工作状清洗,防止浆料冻结,阻塞导料管。
进口气动隔膜泵技术支持 威尔顿P4系列塑料气动隔膜泵
威尔顿气动隔膜泵隔膜片材质的用途: 1、丁橡胶材质:耐气油、机油及中弱性腐蚀液体。 2、氟丁橡胶材质:耐各各酸性,碱性液体。 3、氟橡胶材质:耐酸碱、甲苯等各种有机溶液。 4、聚四氟乙烯和F46:耐强酸、强碱及各种有机溶剂。 密封座分为氯丁、氟橡胶、聚四氟乙烯。密封球分为氯丁、聚四氟乙烯、不锈钢、陶瓷。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合,用来抽送种常规泵不能抽吸的介质,均取得了满意的效果。
威尔顿气动泵采用气压差的作用,使活塞上下运行,带动导料活塞开闭,起到提料的作用。调整给气动浆料泵工作气体的流量与气压来控制和调节威尔顿气动隔膜泵送料流量。结合感应开关能使之自动化工作。威尔顿气动泵维护保养
威尔顿气动隔膜泵常见故障及解决办法1、由于用空气作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就大大的提高了,对于齿轮泵也是同样如此。
对外界振动较敏感,但对流体分布不敏感。压力损失较大。信号处理技术难度大,零点易漂移,不适合低压、低密度气体测量。测量管与工艺管道相对位置可以是平行的(大多数产品采用的方式),也可以是垂直的。但是只要流量传感器不在工艺管道轴向振动平面内,流量计的抗振动干扰能力可增强。对于质量流量计的测量精度,很多产品上标注的是基本误差+零点不稳定性。仪表制造厂商将流量计精度定得很高,一般是(±.15%~±.5%)R。2、气动隔膜泵在易燃易爆的环境中用威尔顿气动泵可靠且成本低,第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动较小。
进口气动隔膜泵技术支持 威尔顿P4系列塑料气动隔膜泵
威尔顿气动泵的通用优点
无电火花,可以空运行,可自吸启动工作,无需复杂的控制,操作简单,自吸高度可达6M
可通过选用泵体的外壳及隔膜的材质来输送不同特性的强酸、强碱、强有机溶剂液体介质
无动密封,不污染物料,低剪切力,不易破坏物料结构
可潜水,可移动,搬运方便,可作移动式泵使用
无旋转性零件(或轴承),无机械轴封,无连接器,维修费用低
可通过改变气量而改变输送速度
可通过改变压力而改变输送高度
可输送高稠,高粘度的液体介质
可随时开关出口,不怕堵塞
1.威尔顿气动泵在使用过程中防止撞击缸体部位避免变形,发生活塞卡死现象,造成报废。
5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界完全隔开。
进口气动隔膜泵技术支持 威尔顿P4系列塑料气动隔膜泵
威尔顿气动隔膜泵应该注意以下事项:
1、保证流体中所含的大颗粒不超过泵的大安全通过颗粒直径标准。
2、进气压力不要超过泵的高允许使用压力,高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。
3、保证泵压的管道系统能承受所达到得高输出压力,保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。
4、静电火花可能引起导致人身伤亡事故和财产的损失,根据需要使用足够大截面积的导线,把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。
6、紧固好泵及各连接管接头,防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。
7、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。
8、当输送易燃和有毒的流体时,请将排口接到远离工作区的安全地方。
9、请使用至少3/8"内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。
10、如输送的有害有毒流体泵,请不要把金属隔膜泵直接送到厂家来修理。根据当地法律法规妥善处理,并使用威尔顿气动隔膜泵纯正配件以保证使用寿命。
11、液体输送部分使用铝合金材料的泵,请不要用来输送含有Fe3+的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂,则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。
12、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。
13、正确使用泵,不允许长时间的空运转。
3、在工地恶劣的地方,如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高的情况,电机发热易损。威尔顿气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至通畅。
因此其主要特点有:1.具有各种不同粘度、不同强度和抗剪力的品种,用户可根据不同要求进行选择采用。快速固化,并具有优良的耐溶剂、耐燃料油、汽油、耐低温性、密封耐压等性能。厌氧胶为单组份,不含溶剂,无公害,不污染环境。厌氧胶呈胶液状,流动性和润滑性好,涂敷容易浓缩率小,燃烧性低,贮用方便。密封问题无泄漏是化工设备的永远追求,正是这种要求促成了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走,比如磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。