3.使用过程中如调节螺母松动，发生漏料，应及时调整螺母。 

气动隔膜泵维修 威尔顿FDA卫生级泵

  威尔顿金属隔膜泵具有质量可靠使用寿命长、噪音底、震动小、永不死机、做工精细等六大优点，即能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。

5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。

  威尔顿气动隔膜泵采用压缩空气为动力源，输送各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体。

威尔顿气动隔膜泵常见故障及解决办法

常见故障一：泵不运行或者运行缓慢

1.确保气体入口压力至少高于启动压力0.3巴(5磅/平方英寸)，且压差(气体入口压力和液体出口压力的差值)至少应为0.7巴(10磅/平方英寸)。

2.检查气体入口滤清是否存在碎片(如需更多详细信息参看建议安装部分中对应的内容)。

3.检查是否有过大的气体泄露(旁通)情况,通常表征为空气阀，导向针阀或者主轴的密封/孔磨穿。

4.拆解泵并检查气体通道中是否存在造成堵塞的障碍物或者物体，这些都会导致内部运动组件运行受限。

5.检查球阀是否出现卡滞不动的情况。如果输送的材料与泵的弹性体原件出现不兼容的情况，则可能会产生膨胀。使用新的合适的弹性体材料组件来更换球形止回阀和密封。同时，在检查球阀是否磨穿时,通常会发现球阀尺寸更小且开始出现卡滞在阀座的情况。在这种情况下，请更换球阀和阀座。

6.检查是否存在内压板破损的情况，因为这将会导致空气阀针阀无法移动。

7.拆除导向针阀排出口上的塞子。

  2.在工作中，如缸体部位发热（以手感热为准），应立即加30#润滑油。

何为AORODO杀菌技术呢？该AORODO移动臭氧技术可以在工人上班、工人下班时，同步对车间环境杀菌的新技术。AORODO技术消毒过程为：在工人上班的时候开机，夏季每个小时工作5分钟、冬季每个小时工作3分钟；在工人下班2小时后及下一个班次生产前4小时，开启AORODO移动臭氧技术连续工作2小时，有效灭杀空气环境中所滋生的细菌；整个消毒过程均由双核CPU控制，臭氧机器自动完成、不需要任何的人工操作。此种AORODO移动臭氧技术的消毒方式称之为双核臭氧技术。

  威尔顿气动泵采用气压差的作用，使活塞上下运行，带动导料活塞开闭，起到提料的作用。调整给气动浆料泵工作气体的流量与气压来控制和调节威尔顿气动隔膜泵送料流量。结合感应开关能使之自动化工作。

气动隔膜泵维修 威尔顿FDA卫生级泵

威尔顿气动泵的通用优点

无电火花，可以空运行，可自吸启动工作，无需复杂的控制，操作简单，自吸高度可达6M

可通过选用泵体的外壳及隔膜的材质来输送不同特性的强酸、强碱、强有机溶剂液体介质

无动密封，不污染物料，低剪切力，不易破坏物料结构

可潜水，可移动，搬运方便，可作移动式泵使用

无旋转性零件（或轴承），无机械轴封，无连接器，维修费用低

可通过改变气量而改变输送速度

可通过改变压力而改变输送高度

可输送高稠，高粘度的液体介质

可随时开关出口，不怕堵塞

1、由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。

  5.如经久不用，应在溶剂内工作状清洗，防止浆料冻结，阻塞导料管。

气动隔膜泵维修 威尔顿FDA卫生级泵

威尔顿气动隔膜泵应该注意以下事项：

1、保证流体中所含的大颗粒不超过泵的大安全通过颗粒直径标准。

2、进气压力不要超过泵的高允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。

3、保证泵压的管道系统能承受所达到得高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。

4、静电火花可能引起导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。

6、紧固好泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。

7、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。

8、当输送易燃和有毒的流体时，请将排口接到远离工作区的安全地方。

9、请使用至少3/8"内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。

10、如输送的有害有毒流体泵，请不要把金属隔膜泵直接送到厂家来修理。根据当地法律法规妥善处理，并使用威尔顿气动隔膜泵纯正配件以保证使用寿命。

11、液体输送部分使用铝合金材料的泵，请不要用来输送含有Fe3+的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂，则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。

12、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。

13、正确使用泵，不允许长时间的空运转。

2.将耐腐蚀软管连接出料口接至送料地点。

仪表工巡检，主要针对一下几项内容:.查看仪表指示、记录是否正常，现场一次仪表指示和控制室显示仪表、调节仪表指示值是否一致，调节器输出指示和调节阀阀位是否一致。.检查仪表电源(AC22V或DC24V)、气源（.14MP是否在正常范围内。.检查仪表保温、伴热状况。.检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况。.检查仪表和工艺接口泄漏情况。.查看仪表完好状况。仪表完好状况可参照化学工业部颁发的《设备维护检修规程》进行检查。制定详实的排污计划，定期排污定期排污主要是针对易冷凝、易结晶、易沉积介质仪表，这项工作应因地制宜，并不是所有过程检测仪表都需要定期排污。.排污对象：排污主要是针对差压变送器、压力变送器、浮筒液位计等仪表，由于测量介质含有粉尘、油垢、微小颗粒等在导压管内沉积（或在取压阀内沉积），直接或间接影响测量。排污周期可由仪表工根据实践自行制定计划，定期执行。.定期排污应注意事项：排污前，必须和工艺人员联系，取得工艺人员认可才能进行。