螺旋离心泵与双螺杆泵技术详解

一、螺旋离心泵

背景与发明

螺旋离心泵的结构在20世纪60年代由秘鲁成功研究。最初，这种泵被用于输送鱼类，随后其应用范围扩展到固液两相流体的输送、排水以及高粘度液体的输送（特别是在潜水环境中）。

结构与工作原理

为防止固态物质堵塞，螺旋离心泵的开（闭）式叶轮中设计有一扭曲的螺旋叶片。这些叶片在锥形轮毂体上由吸入孔沿轴向延长，叶片的半径逐渐增大，形成螺旋推进作用。同时，涡壳部分的叶轮像一般离心泵那样产生离心作用。叶片进口的锐角部分将杂物导向轴心附近，再利用螺旋作用使之沿轴向推进。这种结构使得螺旋离心泵兼具容积泵和离心泵的特性。

用途与特点

螺旋离心泵在造纸、渔业、糖业、食品、冶金、环保、化学工业以及污水处理等行业具有广泛的应用前景。其特点包括真正的无堵塞性能、柔和输送介质、出众的运行曲线、高固含量介质处理能力以及可调耐磨内衬等。此外，螺旋离心泵还具有Q-H曲线陡峭、运行效率高、净吸压头低、功率曲线平滑下垂、无过载区等优势。

优势与扩展应用

螺旋离心泵的优势在于其能够平稳运行于复杂介质中，且曲线漂移量小。其运行效率高，维护费用低，且抗气蚀能力强。在输送粘性流体方面，实验表明，在雷诺数的一定范围内，螺旋离心泵与离心泵具有相同的效率。随着雷诺数的减小，螺旋离心泵的效率有增高的趋势。这使得螺旋离心泵在更多领域得到应用。

二、双螺杆泵

工作原则

双螺杆泵沿轴向输送介质，因此介质的剪切程度非常低。这种泵适用于低脉冲、低剪切介质的输送，也非常适合各种高、低粘度介质以及含有固体颗粒的介质。其吸力设计可以适应产品的特定性能，从而实现液体、散装液体和磨料液的传递。

优点

双螺杆泵将传输和清洁功能设置为一个整体，实现了低剪切介质和更好的保护介质。其低维护和有效减少泵和生产线清洁的特点使得双螺杆泵在工业生产中更具优势。此外，将两个螺丝合在一起有效节省了空间，即使在无所事事的情况下也不会精疲力竭。这些优点使得双螺杆泵在降低成本方面表现出色。

技术参数与适用范围

双螺杆泵的技术参数包括流量（0-100?/h）、工作压力（达16 Bar）、转速（达3600 RPM）以及粘度（100000 cst）。此外，该泵还可以配备各种方式的加热夹套，加热温度可达130度。这使得双螺杆泵能够满足客户对于粘度、温度、工作压力和速度等特定要求。其速度调整范围为100rpm至3600rpm，设计使其不仅适用于介质的连续传输，还适用于CIP清洗系统。

总结

螺旋离心泵和双螺杆泵在工业生产中具有广泛的应用前景和独特的优势。螺旋离心泵以其无堵塞性能、柔和输送介质以及高效运行等特点在多个行业中得到广泛应用；而双螺杆泵则以其低剪切、低维护以及高效传输等特点在需要特殊介质传输的场合中展现出独特的优势。了解并正确选择这两种泵对于提高生产效率、降低成本具有重要意义。