钢筋锚固板技术说明

研究背景：

梁-柱节点区弯折或弯钩钢筋拥拼，混凝土浇筑困难；构件尺寸有不能满足锚固长度要求；高强度、大直径钢筋的应用；环氧树脂涂层钢筋以及成束钢筋的应用。

《混凝士结构设计规范》GB50010-2002依据的试验有明显的局限性，其规定弱化了钢筋机械锚固的作用,限制了我国钢筋机械锚固技术的发展和广泛应用。

锚固装置研究进展：

我国钢筋锚固技术近年来经历了三个重要阶段：

阶段：钢筋锚固用弯钩、镦头、贴焊锚筋、焊锚板四种形式，采用的为1988年中国建筑科学研究院的试验研究成果，后被《混凝土结构设计规范》GB50010-2002采用。

阶段：钢筋采用钢筋锚固板锚固，采用的为中国建筑科学研究院近年来的的试验研究成果，《混凝土结构设计规范》GB500102010采用了该技术。

阶段：行业标准《锚固板钢筋应用技术规程》JGJ256-2011，规程会主要结论：符合我国国情，能够有效地促进该项技术稳步发展。会议一致认为，该规程达到国际水平。我国首部钢筋机械锚固的专门工程技术标准：在我国行业标准中引入了全锚固板和部分锚固板的概念，并按锚固板的材料、使用功能、连接方式等对锚固板进行了分类,有利于更为科学、合理的使用钢筋锚固板，有利于钢筋锚固板特别是螺纹连接锚固板技术的推广及应用与当前国内外同类研究及技术的综合比较：于国际同类标准。

产品说明：

一种新型钢筋机锚固技术术材料：铸铁、铸钢、45#钢CABR钢筋锚固板是一种圆形承压板与六角螺帽合二为一的锚固板，通过直螺纹连接方式与钢筋端部相连而成，在保证钢筋机械锚固性能的基础上，优化钢筋锚固条件，减少钢筋锚固长度，节约锚固用钢材，方便施工提高混凝土浇筑质量。

钢筋机械锚固板技术

1、主要技术内容：

钢筋的锚固板是混凝土结构工程中的一项基本技术，钢筋机械锚固技术为混凝土结构中的钢筋锚固提供了一种全新的机械锚固方法，将螺帽与垫板合二为一的锚固板通过 直螺纹连接方式与钢筋端部相连形成钢筋机械锚固装置。其作用机理为：钢筋的锚固力由钢筋与混凝土之间的粘结力和锚固板的局部承压力共同承提或全部由锚固板承担。

2、技术指标：

该指术相比传统的钢筋机械锚固技术，在混凝土结构中应用钢筋锚固板，可减少钢筋锚固长度40%又上，节约锚固钢筋40%以上；在框架节点中应用钢筋锚固板，可节约锚固用钢材60%以上，锚固板与钢筋端部通过螺纹连接，安装快捷，质量及必能易于保证：锚固板具有锚固刚度大，锚固性能好、方便施工等优点，有利于商品化供应：几种新型的混凝土框架顶层端节点与中间层端节点钢筋机械锚固的构造形式，可大大简化钢筋工程的现场施工，避免了钢筋密集拥堵，绑扎困难的问题，并可改善节点受力性能和提高混凝土建筑质量。

3、适用范围

该技术适用于混凝土结构中热轧带肋钢筋的机械锚固，主要适用范围有：用钢筋锚固板代替传统弯筋，可用于框架结构梁柱节点：代替传统弯筋和箍筋，用于支梁支座：用于桥梁、水工结构、地铁、隧道、核电站等混凝土结构工程的钢筋锚固；用作钢筋锚杆(或拉杆)的紧固件等。

4、已应用的典型工程

钢筋机械锚固技术在核电站工程、水利水电、房屋建筑等领域得于较为广泛地应用：如浙江三门AP1000核电站、秦山核电期扩建、方家山核电站等；深圳万科第五园工程、怀来建设局综合楼等。