自动中心架为数控车床、车削中心、磨床等高精度数控机床配套产品，改善细长轴类、曲轴、管类、零件加工时的受力情况，从而起到减震，防止工件弯曲。
  目前，在机床中，所使用的自定心中心架都是为缸盖铰链式中心架，结构由中心架本体、上下支臂、中心支臂部分构成。上下支臂与中心架本体采用铰链连接，伸出中心架本体的一端支撑工件，另一端在自定心中心架本体中沿着中心支臂上经过计算的两个对称曲面上滚动。当中心支臂伸出时，上下支臂沿着中心支臂滚动一端同时张开，从而让上下支臂绕安装在中心架本体上的铰链轴同时转动，伸出中心架本体的一端同时收缩，并与中心支臂同时支撑在工件上。当自定心中心架支臂缩回时，上下臂也同时张开。
  自动中心架采用油缸驱动，内部有1个凸轮板，外部有2个侧壁、1个横臂，上面带有强制润滑的滚轮。
  这种结构的中心架支撑工件时，上下支臂受力点在滚轮、铰链上，因铰链轴与支臂存在配合缝隙，自定心中心架支臂上滚轮滚动曲面加工精度、对称性很难得到保证，因此，这些因素都会直接影响自定心中心的精度。
  滚轮在中心支臂上滚动，解除为线接触，中心支臂上的滚动面、上下支臂、中心架本体链接的铰链容易出现磨损，所以支撑刚性差，使用寿命短。
  中心架是数控车床中的主要功能部件，直接影响加工精度与效率，这些年，海内外中心架都呈现出迅猛的发展趋势，从起初的单纯电动刀架、液压刀架发展到现在的液压伺服刀架，中心架刀盘加工与装配，在国内还是因加工精度无法保证，未实现互换效果。在中心架使用过程中，依然有很多细节需要注意，今天针对部分异常事故的发生，总结出以下注意点。
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