热塑性硫化橡胶跑道卷材挤出机_橡胶跑道卷材生产线_佳德塑机拥有当今橡胶跑道中较高的综合专业性能，是国际体育运动场馆选择材料。该橡胶跑道施工快捷、维修简单、铺装效果良好、产品性能稳定，是现阶段东部沿海地区广受大众好评的优良材料。热塑性硫化橡胶跑道卷材生产线_热塑性硫化橡胶跑道卷材设备是一种双层一体结构的环保型橡胶卷材。以天然橡胶及人工橡胶为基础，混合环保型填充剂、稳定剂及色料，经过专业设备连续压延处理，并以280-300℃的高温催化一体成型，机械压花，成型后的成品是纹路一致的双层合成结构1 热塑性硫化橡胶跑道卷材生产线_热塑性硫化橡胶跑道卷材设备彻底清洗料筒，当挤出加工不同的材料，特别是在原加工PVC的机台上挤出韧刚TM TPV时，应该先低温把PVC挤干净，比较好用洗机料如PP或PE，同时拆开模头，把死角的杂料清理掉，然后再设置加工韧刚TM TPV所需要的温度。2 料斗式干燥器 80°C /2h，或110°C/1h烘箱 90°C /2h，或120°C/1h高速搅拌器 5min热塑性硫化橡胶跑道卷材挤出机_橡胶跑道卷材生产线_佳德塑机保证良好干燥，因韧刚TM TPV的吸湿特性，在加工前有必要对其干燥，条件如右表。当挤出制品表面有鼓起的气泡或制品截面有空洞，那正说明干燥不够，那就赶快干燥吧！塑胶跑道板材挤出机机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，往往安置有分流套筒，为消除塑料挤出时压力波动，也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置，便于调整和校正模芯和模套的同心度。2.传动系统传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。⒊加热冷却装置加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。⑴2013年挤塑机通常用的是电加热，分为电阻加热和感应加热，加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料，使之升温，以达到工艺操作所需要的温度。⑵冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。预制型跑道片材挤出机,塑胶跑道板材挤出机具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量，以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种，一般中小型挤塑机采用风冷比较合适，大型则多采用水冷或两种形式结合冷却；螺杆冷却主要采用中心水冷，目的是增加物料固体输送率，稳定出胶量，同时提高产品质量；但在料斗处的冷却，一是为了加强对固体物料的输送作用，防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口，二是保证传动部分正常工作。

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