压铸模具温度控制机

压铸模具温度控制机消除压铸件内部的气孔.缩孔.缩松改善铸件的质量,将模具温度预热至所需要的温度,有效减少废品的产生.提高生产效率和保证产品质量,模温机采用电脑或者PLC控制,对压铸过程中各工艺参数进行检测和控制。在将压铸生产时,将常温的模具加热到需要的温度内,压铸用模温机将模具加热并保持在一定的工作温度范围内,以保证铸件质量稳定,缩短压射周期和延长模具寿命,为了保证压铸生产过程的正常连续进行,模具工作温度保持在一定的范围内,就必须使模具处于热平衡的状态下,在每一个压铸循环中,熔融金属传给模具的热量,应等于模具传走的热量和冷却及加热装置所传走的热量.以获得好的产品质量和高效率,以及达到降低模具早期龟裂,延长模具寿命的效果.

压铸模具温度控制机介绍：
1.传热泵浦:采用台湾元新系列高温泵浦,运行快准,噪音低,预防渗漏.
2.温控器:采用欧姆龙系列温控仪,内置温控模块,P.I.D数值根据工艺需求自主设定,控温范围广,控温精确,达±1℃.
3.电器组件:所有电器元件均采用施耐德系列电器组件,故障率低,延长设备使用寿命.导热油加热器控制系统:微电脑控制,5路单片电路板,双组PID,加热冷却自主运行.
4.加热元件:发热丝由瑞典引进,呈环形,装入不锈钢管内,空隙部分填满导热性能及绝缘性能氧化镁粉缩管而成,呈管筒插入状,法兰连接,置于不锈钢发热桶中央部分,制热均匀,不会产生局部过热现象.
5.安全保护装置:温度异常时,循环油温度超过上限值警报并切断主电源,接触器卡死异常加热报警并指示,系统压力异常自动停止加热动作,BY-PASS泄压回路保护泵浦,液位开关检测油位防止缺油并报警指示,安全保护完善故障显示.