碳酸钙母粒造粒机代加工_碳酸钙母粒造粒机厂代加工,佳德塑机,碳酸钙特性和塑料对碳酸钙的基本要求 碳酸钙的特性      碳酸钙在塑料中大量使用，得到塑料行业高度重视不是偶然的，相比起其它非金属矿物粉体材料，碳酸钙具有明显的优势。      1）价格便宜 无论是重钙还是轻钙在各种非矿粉体材料是价格的，也就是说任何一种非矿粉体材料仅仅试图替代碳酸钙作为塑料填充料使用，而不是突显这种粉体材料本身的特点，那是没有意义的。      2）色泽好，易着色 且可以做浅色塑料制品。不足之处是着色的塑料制品色泽不够鲜艳，在多数情况下还是可以接受的。100g粉体材料所能吸收的邻苯二甲酸丁二醇酯（DBP）的量称之为该材料的吸油值。对于某些塑料制品，如软质聚氯乙烯、人造革、电缆料等，需使用增塑剂，碳酸钙吸油值越高，越易将增塑剂吸附到填料中，使其失去增塑树脂的作用，从而为达到一定的柔软度需加大增塑剂用量，造成成本上升。通过对碳酸钙表面处理，将碳酸钙颗粒表面包覆，可以降低其吸油值。例如，经偶联剂处理的轻质碳酸钙其吸油值可从92.91g/100g降至49.33g/100g。      4）细度要适当，并非越细越好，粒径分布也要因需而定     对填充塑料来说，所用的填料粒径越小，同样填充比例时，其填充塑料材料的力学性能越好，但其前提是粉体颗粒在塑料基体中均匀分散，即以单个颗粒的形式像海岛一样分散在基体塑料的汪洋大海中。如果是凝聚体，甚至是大的团粒，则不仅不能带来好的影响，反而会成为材料中薄弱的区域，比实体大颗粒的作用还要差。鉴于我国目前对粉体材料表面处理及在塑料基体中的分散技术还不十分理想，塑料行业中使用的加工机械设备还不足以将过细的粉体颗粒完全分散开来，因此非矿粉体加工企业不应追求越细越好。这也是纳米碳酸钙未能在塑料行业中推广使用的重要原因。      我们使用的重钙按粗细大致分为三大类，400目、800目和1250目，其实际使用的比例大约为60:30:10，也就是说，作为重钙产品，塑料行业用量的是400目的，当然现在用量增长快的1250目的。表6 碳酸钙粒径大小对填充HDPE薄膜力学性能的影响

力学性能CaCO3粒径 拉伸强度（纵/横）/MPa 断裂伸长率（纵/横）/%碳酸钙高填充母料造粒机  碳酸钙填充母料造粒设备碳酸钙填充母料里面加的树脂有PP,PE,PS,ABS和EVA。一般碳酸钙的填充量在3%-20%(不会超过30%),造粒采用方式的是双螺杆造粒机,称为碳酸钙母料造粒机。填充量在碳酸钙30%-70%,造粒采用方式的是密炼单螺杆造粒机,称为碳酸钙填充母料造粒机。碳酸钙填充量在70%-85%,造粒采用方式的是密炼单螺杆造粒机,称为碳酸钙高填充母料造粒机

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