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含缘护套料造粒机_过氧化物交联造粒机塑料造粒机 三
寸:螺杆的类型为适应不同塑料加工的需要,螺杆的型式有很多种,常见的有以学几种:渐变型(等距不等深”,渐变型(等深不等距),突交型等,螺杆的选择螺杆型式的造用主要根据型料的物理性能及挤型机的生产技术规范来确定。低烟无卤造粒机一般选用等距突变螺杆。,在小型挤塑机上,如@45挤塑机螺杆采用的是等距不等深的全理纹型式,媒杆的长轻比较小,主要用于挤出小戴面的色缘层和护套层,挤出速度较快。
投范中型德杆采用等部而锋校党电渐变的全钟设形式,它的长径化比小型像杆大些,建校的节能相等,从校部能由浅到说,经饮调部的体续较深,检行的理设设询,这样望料济出量较多,又不能流媒杆服置,解出速度快,整有是化好,是一起非继中小型挤塑机生产绝缘层和护套层的理想螺杆。低烟无卤造粒机在少大影馆杆直轻一般在150mm上,500150,0200,9250桥塑机,大型馆杆学用满种型式,
一品等距不等说,如150,020桥型机;二整部杆分三段,加等新等堂,等都不等没,不等能不等没,我天塑机,在金比在2一3之间,长中型经比在15:1左右,主要用于生产大数面的电线电视绝绿层和护套层。 中心理杆的主要参数媒杆的主要参数有直径,长空比,压农比,建距,球情定度,营槽深度,螺旋角,建杆与机简之间的间候等,这些参数对挤塑工艺和性能有PVC湖树脂的关键所在)。该方法具有以下
特点:(1)聚合物一次投料,且不必均化或只需部分均化;
(2)过程简单,针对乳液法而言,节省了连续补加乳化剂的工艺;
(3)来用油溶性引发剂,其安全性高,特别是来用氧化还原体系的引发剂,
(4)能耗低,因胶乳固含量高达50%,可节约热能消耗;
(5)胶乳粒径大,而且呈双峰分布,这对改善PVC糊树脂的加工应用性能是十分重要的。
1.4喷雾干燥
无论是何种聚合方法制得的胶乳都必须经过喷雾干燥才能制备出PVC糊树脂粉末,这一过程具有以下特点:
(1)提高胶彩,的分散度,
即增加单位体积胶乳,表面积才能加速传热、传质。因此,选择适宜的雾化器是喷雾干燥的首要选择。目前,我国PVC胡树脂生产企业均采用旋转式零化器,利用高速旋转(15 00020000r/min)的离心力的作用,使胶乳在旋转面向外伸展,
并以不断增长的速度向转盘的边缘运动,离开转盘时,使液体雾化。液滴大小及均匀性取决于转盘的圆周速度和液膜的厚度,圆周速度通
通常为90~100rn/s。液膜厚度与胶乳的表面张力、固含量、转盘光滑程度等有关,
增大,且雾化效果好。
(2)干燥塔的温度控制是影响产品质量的重要因素。干燥系统在微负压的条件下进行传热、传质,其胶乳在塔内的干燥温度分布情况有人
进行了测试。还有人分析了3种喷雾干燥条件下制得的PVC的成糊性能:固定进口温度为190℃,出口温度分别为110、客服
58℃,发现该条件下对二次粒子粒径分布的影响{1td,但却极大地影响了糊黏度及糊搁置黏度。110℃时PVC胡呈膨胀型流体;80℃时湖
呈假塑性流体,搁置后与假塑性流体相同;58℃时糊呈假塑性流体,搁置后无明显变化。这是粒子表面结构不同所造成口,o