清洗剂主要应用于石油、化工、冶金、电力、船舶、汽车、航天航空、机械制造、电子电器、金属处理、纺织等行业。这些行业以工业制造业为主，是中国第二产业中的支柱产业。

　　清洗剂的特点对比：

　　1、使用成本：类不能兑水使用。水基清洗剂可兑水使用，能降低成本；

　　2、操作环境：清洗剂有气味，且使用时需注意防火。水基清洗剂几乎无气味，兑水后更没气味，不燃，操作安全。

　　清洗剂的应用领域包括轻工、家居、餐厨、洗衣、工业、交通和其他行业，使用的基础化学品有表面活性剂、杀菌剂、增稠剂、填料、染料、酶、溶剂、缓蚀剂、螯合剂、香料、荧光剂、稳定剂、酸、碱、研磨剂等15类。

　　清洗剂对比

　　1、金属腐蚀性：酸洗对锅炉、中央空调等热交换设备都产生不可避免的腐蚀性损伤，尤其是渗氢损伤，会使金属晶体组织受到破坏，严重时导致氢脆和氢致裂纹，对热交换设备的安全运行造成潜在的危险；

　　环保清洗剂采用的是可生物降解的生物酸，经过国家测试测得金属腐蚀率仅为国家标准的1/20，甚至低于金属在水中的腐蚀率，是酸洗时金属腐蚀率的百分之一，甚至清洗剂原液对皮肤都不产生损伤；

　　2、清洗效果：酸洗过程中由于清洗人员惧怕酸腐蚀设备，造成设备损坏，因此每次都不敢长时间清洗，很容易造成清洗不彻底的情况，虽然取得了一定的清洗效果，但是很快又会产生水垢问题；

　　环保清洗剂除依靠自身无腐蚀的优势外，溶垢效率也非常高，每公斤原液可以清除4公斤水垢，而且大部分的清洗工作只需2-3小时即可完成，提高了清洗效率；

　　3、毒性及环境影响：酸洗废液因其酸的腐蚀性和缓蚀剂分解造成的毒性对生物危害很大，严重污染环境，酸洗是有毒有害的高污染清洗。主要成分采用的生物制剂所以可生物降解，且无毒害，无腐蚀，以及不易燃，如垢质中不含有害物质，清洗废液可以直接排放；

　　4、清洗方法：酸洗对金属有腐蚀作用。操作人员必须经过严格的培训，如操作不当，容易造成设备的严重损坏，甚至报废。使用非常简单，2-3人在经过简单培训后使用一个开式循环泵和水桶装置就可以实现从设备底部循环到设备顶部的彻底清洗。

　　清洗剂的选择：选择什么样的清洗剂来清洗工件，应根据现有的设备条件，清洗要求来选择：

　　1、溶剂清洗剂除油快，清洗后工件干的也快，但洁净度不高。对于面积小的工件和表面光亮度不高的工件，可以选择溶剂类清洗剂来清洗；

　　2、水基清洗剂除油较快，清洗后工件需漂水再烘干，但清洁度高。对于面积大的工件和表面光亮度要求高的工件，建议选择水基清洗剂来清洗。（面积小的工件和表面光亮度不高的工件更易清洗。

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