沃尔特机械位于苏州张家港，是一家国内的工程塑料处理设备和解决方案供应商，专注于塑料原料的除湿干燥、粉/粒输送工程和自动混配系统的研发、制造、工程安装及服务，公司拥有一批严谨的设计和工艺技术人员，以及通过严格培训的生产、销售队伍，建立了一套行之有效的管理体系，从原材料的采购、产品的设计、制造、检验直到售后服务，都按照规范的程序和质量要求进行控制，确保客户使用到可靠耐用的产品。

　　公司致力发展成“为企业实现工业4.0无人化智慧工厂”的科技企业，而这个目标需要通过持续不断的创新和变革，深耕细分领域来实现。如今，在WOLTER团队的努力下，令客户在产品品质，企业形象，尤其是自动化、绿色节能、环保无尘化和智能制造方面获得了极大的综合成本优势，从而在整个行业脱颖而出。

　　PET原料专用【Desert-plus】系列除湿干燥系统部分现场照片：

　　WOLTER“沃尔特机械“是国内的除湿干燥系统生产厂家。

　　在中国，众多PET生产工厂正在使用“沃尔特”反应堆高效除湿干燥系统，由于PET原料具有亲水性，混配料在储藏和运输过程中会从大气中吸收水分，如果挤出生产前不进行原材料的除湿干燥，在挤出生产过程中，PET原料中的水分可能会使产生气孔缺陷和表面质量问题。因此，在PET生产前必须要先将材料内部的水分进行充分的除湿和干燥。

　　【Desert-plus】系列除湿干燥设备主要特点：

　　·整个气流由中央干燥系统自动调节，获得的工艺操作条件。

　　·自动调节干燥气流专利技术，持续调节气流。

　　·工业P.I.D/PC/PLC系统控制，操作便捷，稳定耐用。

　　·掌握静态分子筛技术和蜂巢转轮技术，可以满足各种特殊干燥要求。

　　·合理的再生功能中的闭环冷却回路，使整个干燥过程保持恒定的低露点。

　　·科学设计的双层干燥料桶几何形状，避免物料干燥不充分。

　　·可选配随时监控机器除湿效果的露点仪。

　　·智能物料干燥，优化调节能源利用率，防止物料热分解或过度干燥。

　　·稳定的生产，废品率降低至零，高能效的预成型系统。

　　如何达到高的干燥效率呢？

　　一个良好的干燥效率决定因素有以下四点：干燥温度（Drying Temperature）、干燥时间（Residence time）、风量（Air flow）、露点（Dew point）。而这四个因素环环相扣，任何一个条件的改变都会影响干燥效果。

　　干燥温度（Drying Temperature）是指进入干燥桶的空气温度，每一种原料因其物性，例如分子结构、比重、比热、含水率等因素，干燥时温度均有一定的限制，温度太高时会使原料中的部分添加物挥发变质或结块，太低又会使某些结晶性原料不能达到所需干燥条件，例如：PC/120℃，ABS/80～95℃。另外在干桶选择上需要绝缘保温，以避免干燥温度漏失，造成干燥温度不足或能源的浪费。

　　干燥时间（Residence time）是指原料成型前预干燥的时间，干燥时间太长会造成原料变质或结块或浪费能源，干燥时间太短会造成含水率过高的现象。例如:PC/3-4小时，ABS/3-4小时。

　　风量（Air flow）是带走原料中水分的媒介，风量大小会影响除湿效果的好坏。风量太大会造成回风温度过高，造成过热现象（over heat）而影响露点的稳定性，风量太小则无法将原料中的水分完全带走，风量也是代表除湿干燥机的除湿能力。

　　露点温度（Dew point）是指当气体冷却到将含有的湿气凝结成水珠的温度，是一种计测气体干燥（潮湿）程度的单位。气体中的湿气愈少，露点温度就愈低。良好的除湿干燥机露点要能达到-40℃的露点温度。

　　除湿干燥机的使用可分为单机式与集中式，单机式除湿干燥机通常包括干燥机主机、干燥桶，吸料机。单机式的使用适合于少量多样的干燥，其优点是干燥效率佳，且方便快速换料。集中式干燥机包括一部干燥机主机以及数个干燥桶，每个干燥桶有独立的加热控制器，可以同时干燥数种不同的原料，并配合风量调节阀来控制每个干燥桶的风量。

　　沃尔特机械为每一位客户专门量身定制的【Desert-plus】系列除湿干燥设备，是经过长期的实验/设计/实践后，论证出严谨的数据和匹配方式，以确保的干燥效率。