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一、中频锻造炉的基本组成:包括中频电源、补偿电容箱及工作台、感应圈、送料机构等。根据不同的应用要求,还可配红外测温仪,控温仪及送料装置;
二、中频锻造炉主要应用:
中频锻造炉应用于:钢、铁、不锈钢、铜、铝等规则的圆棒料、方形料或其它形状毛坏料等连续透热;即可用于料整体加热,也可用于料局部加热,如端部加热,中间部位加热等。
三、中频锻造炉的特点:
(1) 频率范围大,从1KHZ—20KHZ,可根据具体加热工件的直径,选择合适的频率。
(2) 中频锻造炉整料加热时,感应圈长度为500mm –1000 mm长,多根料同时加热,更加保证了透热的效果;
(3) 中频锻造炉采用连续加热方式,感应圈内部的负载比较均衡,克服了整个加热过程中,单根棒料负载从室温升至1100℃时,负载巨大的变化而引起的设备实际加热功率的巨大变化,整个连续加热过程中,设备的实际功率都可以保证在额定功率值的85%以上,设备得以有效利用。
(4) 加热铜和铝等有色金属时,通过合理设计感应圈和电容,设备的实际功率也可以发挥到最大功率的85%以上,加热铜时达到3.8KG/KW•小时的加热能力。
(5) 对比可控硅中频,不仅体积小,维护方便,更可省电30--50%;
四、主要锻造炉规格及加热能力:实现对温度的精确控制提高产品质量和合格率。
1、中频锻造炉操作简单,普通工人用中频炉上班几分钟即可进行锻造任务的连续工作,不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。由于该加热方式升温速度快,所以氧化极少,中频加热锻件的氧化烧 损仅为0.5%,煤气炉加热的氧化烧损为2%,燃煤炉达到3%
2、环保:提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能
中频炉与煤炉相比,,工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏,更可达到环保部门的各项指标要求,同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中最节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于320度。
3、温控精度高 :感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀,芯表温差极小。应用温控系统可实现对温度的精确控制提高产品质量和合格率。
主要锻造炉规格及加热能力:
主要规格 |
圆棒料 |
常用材料的加热能力 |
|
加热钢、不锈钢料至1100℃ |
加热黄铜料至700℃ |
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TXZP-35锻造炉 |
Φ15-30 |
1.25 KG/分 |
1.75 KG/分 |
TXZP-45锻造炉 |
Φ15-40 |
1.67 KG/分 |
2.33 KG/分 |
TXZP-70锻造炉 |
Φ15-50 |
2.5 KG/分 |
3.5 KG/分 |
TXZP-90锻造炉 |
Φ15-60 |
3.33 KG/分 |
4.67KG/分 |
TXZP -110锻造炉 |
Φ15-70 |
4.17 KG/分 |
5.83 KG/分 |
TXZP -160锻造炉 |
Φ15-80 |
5.83 KG/分 |
8 KG/分 |