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（图为入门级产品，TCK.W钢丝绳探伤仪全系列产品检测绳径范围可以覆盖120mm）

钢丝绳测试仪是用来检测钢丝绳磨损、腐蚀、内外部断丝、疲劳等损伤情况的仪器，生产厂家是洛阳威尔若普检测技术有限，品牌是TCK.W，位于古都洛阳高新区自贸区。现有员工100多人的钢丝绳探伤检测的服务团队，欢迎您来洛阳威尔若普考察指导工作！

敬请知会：产品标价是平台强制要求，产品信号众多，标价没有参考意义，详情请咨询客服！

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钢丝绳测试仪服务电话： 135-2379-O326 ?李军

钢丝绳测试仪主要技术规格参数：

钢丝绳检测仪主要技术参数及要求不得低于以下标准：

1.钢丝绳测试仪LMA检测误差： ＜ ±1，损伤点准确率：≥99;

2.钢丝绳测试仪检出率

严重损伤：金属截面积损失率达到报废上限80～，实时检出率；

较重损伤：金属截面积损失率达到报废上限60～80，实时检出率；

中度损伤：金属截面积损失率达到报废上限40～60，实时检出率；

轻度损伤：金属截面积损失率达到报废上限20～40，实时检出率＞99；

轻微损伤：金属截面积损失率达到报废上限20，实时检出率＞95；

3.钢丝绳测试仪检测重复率：

严重损伤：

较重损伤：

中度损伤：

轻度损伤：＞99

轻微损伤：＞95

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现有钢丝绳的人工检测方式：眼睛看断丝、锈蚀，卡尺量直径变化。

由于钢丝绳的特殊结构和随机因素,并且受人员素质、工作环境、恶劣工况等因素的影响,

人工检测无法保障钢丝绳的安全运行。

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TCK.W电梯钢丝绳无损检测仪磁记忆式钢丝绳AI弱磁检测技术，充分利用铁磁性材料的磁记忆特性，主动规划出一个量化适度的记忆磁场，采用宽距、非接触式的弱磁感知技术和AI技术，通过连续、不间断的采集钢丝绳体积元中分布并记忆的磁能势差异信息，对钢丝绳因强度损耗而产生的断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各种损伤，进行定性、定量、探测和大数据量化分析，次实现了钢丝绳安全的安全评价。

在钢丝绳需要监测的部位，固定安装上TCK.W模式组合检测装置，在钢丝绳正常工作过程中，自动完成对钢丝绳的检测工作。基本动作是：

TCK.W钢丝绳测试仪弱磁加载组件先对被测钢丝绳进行弱磁规划，然后，传感器检测组件完成对被测钢丝绳全程状态信息的提取，并输信号。

TCK.W钢丝绳测试仪智能型数采转换装置接收到原始检测信息后，对原始数据进行初步处理和信息存储，并通过有线或无线的通讯传输方式，将运行中的钢丝绳损伤信号实时传输回主控中心。

智能钢丝绳检测仪产品规格型号:

规格型号 ???????????适用绳径 ?????????尺寸

TCK.W-BX40-4G ?????16-26mm ????????316X178X195mm ?267X155X195mm

TCK.W-BX55-4G ?????26-42mm ????????316X178X195mm ?460X193X301mm

TCK.W-BX65-4G ?????36-52mm ????????316X178X195mm ?460X193X301mm

TCK.W-ZN0838-5G ???8-38mm ?????????430X130X263mm ?460X193X301mm

TCK.W-ZN3560-5G ???35-60mm ????????430X130X263mm ?465X231X324mm

TCK.W-ZN6080-5G ???60-80mm ????????546X243X400mm ?546X243X400mm

TCK.W-ZN80120-5G ??80-120mm ???????定制

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? ? ?智能钢丝绳检测仪使用背景：提升钢丝绳更处于提升井的咽喉部位。在设备运行过程中，反复加载、释载会导致钢丝绳不可逆的机械性能损耗，而长期以来又对此缺乏更为可靠的预防手段，煤矿生产往往因为提升钢丝绳而陷于“隐患、浪费、低效”三大矛盾同在的窘境。

传统的人工检查不可靠，难以有效发现钢丝绳上潜伏的隐患；定期换绳不能确保安全，而且造成了钢丝绳用量的巨大浪费；钢丝绳检修过度挤占生产时间，导致设备空转能耗，效率低下。

? ? 智能钢丝绳检测仪客户见证：一下内容摘自《矿山机械》 ?第38卷 2010年6期 ?作者： 河南省新郑煤电有限责任刘士栋 论文 论文编号：1001-3954（2010）16-0080-03

? ? 郑煤集团各下属煤矿首先装备使用了TCK.W便携式钢丝绳无损探伤仪。该种仪器采用弱磁检测技术，能够定量检测钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各种损伤，准确评估钢丝绳剩余承载能力和使用寿命。该仪器融合多项技术，结构精巧，自重轻，通过性好，操作简单方便，使用，整机防淋水、抗干扰，适用于较为恶劣的工况条件。

2009年7月，赵家寨矿主副井钢丝绳在线检测系统投入运行 ，经过一段时间的现场验证，煤炭产量提高，用绳成本得到控制，检测能耗接近零。企业的小投入换来了大回报 ，并成为一种对重要用途钢丝绳的安全监