环氧煤沥青漆是一种 防腐绝缘涂料，分底漆和面漆；云南煤沥青涂料厂-销售环氧煤沥青涂料；孙先生：152_0825_6966；该漆以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成，是具有很好的防腐性能的双组份油漆。

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环氧煤沥青漆施工温度要求常温在15至25度比较合适。施工时的环境温度适中，温度要求不低于5度和不高于35度。因为如果温度过低油漆易凝固，涂刷时不均匀易结块温度过高也不行，易使板材变形脱层。影响施工效果。

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环氧煤沥青防腐漆施工工艺

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一、表面除锈

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管道、管道支架等钢结构均采用喷砂方式除锈。喷砂除锈时，安排在防腐工场集中喷砂除锈，其除锈质量等级为 Sa2.5 级，为 除锈质量等级，喷射磨料材质为石英砂，含水率小于 1 。喷砂时在喷射角度、喷枪移速和喷距都须符合要求， 喷砂表面较为一致的表面粗糙度，既增加涂层附着力，又 表面平整度。

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机械除锈。安装好的焊缝部位的除锈采用砂轮机机械动力除锈方式，要求除锈等级达到 St3 级。

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除锈后的钢材表面应在24小时内涂装底漆，以免发生二次生锈。

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二、管道涂装

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钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆。涂刷要均匀，不得漏涂。涂 道漆后即可缠绕玻璃布。缠绕玻璃布时要求压边时搭边 15 ～ 25mm ，接头处搭头 100 ～ 150mm 。缠布时如果出现鼓泡，应用小刀将其割破，然后挤出泡内空气，抹平表面。整个玻璃布的缠绕应表面均匀平整。根据管道不同的涂层结构，依上述一道面漆一层玻璃布的顺序要求进行。

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三、补伤和补口

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管道在运输和安装过程中可能会出现对管道防腐层的损伤，管道安装完成并验收合格后，还需要对管道防腐层进行补口补伤。

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a) 补伤时钢材表面的锈渍采用砂轮机除锈或手工除锈，其除锈等级要达到 St3 级以上。

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b) 补口补伤部位因其量小复杂，操作不便，检查人员易于疏忽，施工人员尤其要注意自觉 质量。

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c) 管道的防腐补口补伤所采用的防腐层应与相邻管道的防腐层相一致。新防腐层与旧防腐层的接茬呈阶梯式，接口处须搭接。搭接至少保持在 50mm 以上。

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四、干燥与保养

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管道防腐完成后让其静置自行干燥，至少保持 8h 不能移动，使其不受淋雨、泡水，实干后方可运输。

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