一、一部分?摘要

本方案由河北卓普化工设备设计并出具，用于亚硫酸钠MVR蒸发器溶液蒸发结晶。

本方案采用的工艺为MVR强制循环蒸发器，配用离心式蒸汽压缩机组合成的压缩机系统。

供货范围包括满足MVR系统稳定运行的必要的主要及辅助设备。其他方面，如土建、防腐等不包括在供货范围内。具体的供货范围在下述供货范围章节进行了详细描述；本案中的工程系统设计代表着河北卓普化工设备新的技术。具体工程系统的描述见工程描述章节。

我公司保留着修改系统设计及范围的终权利，特别当关系到满足技术要求的时候。

二、技术参数

(1)、原料液组分：亚硫酸钠溶液，其中亚硫酸钠含量22；

(2)、原料液处理量：45t/h，初始温度25℃；

(3)、进料温度：80℃（预热后）；

?(4)、可提供的生蒸汽：饱和生蒸汽压力≥0.4MpaG，满足工艺使用量。

1. ?进料：由泵打入乏气预热器，然后打入冷凝水预热器，然后进入降膜蒸发器进行蒸发。

2、物料进入一降膜蒸发器后，与 97℃的蒸汽换热，蒸发掉水分，产生85℃的二次蒸汽，一降膜蒸发浓缩液的沸点升高为2℃。然后进入二降膜蒸发浓缩液沸点升高为3°，然后进入三降膜蒸发浓缩液沸点升高为4°，然后进入四降膜蒸发浓缩液沸点升高为5°，浓缩液和二次蒸汽在分离器内进行气液分离，分离后温度为 85℃的二次蒸汽进入离心压缩机。

3、物料在蒸发器内蒸发掉水，形成 85℃二次蒸汽，浓缩液的沸点升高为5℃。浓缩液和二次蒸汽在分离器内进行气液分离，分离后的二次蒸汽进入压缩机进行升温，升温到97℃对一二三四降膜蒸发器进行蒸发。

4、为了 其在降膜蒸发器内循环情况，所以，物料循环量适当的加大。

5、蒸发完成液进入下一工段处理。

6、冷凝水收集后用泵排出系统外。

7、 原料液进入蒸发器后，和压缩后升高的二次蒸汽进行换热，MVR 系统达到热平衡，此时仅需要少量外部的鲜蒸汽进行加热，压缩机来维持 MVR 系统的热平衡。

8、压缩机：根据热力学原理，多变压缩时介质的出口温度将有很大的提高。本压缩机在对蒸汽进行压缩后，理论上蒸汽的高温度将达到200℃。为了避免这一现象的发生，本压缩机设置有喷淋冷却装置，以 压缩机内部任何地方温度均不超温。