厂家供应制作硅胶真空袋的液体硅胶可以代替真空袋膜

　　制作硅胶真空袋的液体硅胶是一种属于AB双组份铂金催化的液体硅胶原材料，由A、B两组份可流动性的液体组成，在2-4小时内可快速固化成型，可室温硫化，也可加温加速硫化。其流动性好、易操作、粘度较低、可喷涂、可涂刷，且不受制产品厚度限制，可深度硫化，操作简单便捷。实力研发厂家针对性研发生产出了此款可以替代真空袋膜更适合制作硅胶真空袋的液体硅胶。

　　硅胶真空袋工艺目前已在复合型材料灌封成型模具领域得到了广泛的应用，液体硅胶制作的硅胶真空袋可以代替真空袋膜，其操作工艺是在模具表面涂刷或者喷涂的方式制作成硅胶真空袋，然后再用硅胶真空袋来制作大型复合型材料的整体或者零部件；由于液体硅胶的独特性能：高抗撕、耐拉扯、耐酸碱、耐老化、耐高低温、线收缩率低，在真空复合型材料导入时可以保证产品质量的完整性和稳定性，并且制作出来的硅胶真空袋可以重复利用，大大提高了生产效率，有效的降低了生产的成本，目前制作硅胶真空袋的液体硅胶基本已经取代其他材质的真空袋，成为制造复合材料工艺的核心材料。

　　真空导入工艺是利用一面模具加一面硅胶真空袋的方式来制作大型复合材料零部件、复杂的复合型材料产品、玻璃钢树脂产品、航天设备主承力构件等，可重复利用的硅胶真空袋在真空导入工艺中发挥着重要的作用，它不仅简化了密封、成型工艺的操作，同时大大降低人工与时间的生产成本，在真空树脂导入时极大的保证了新型复合材料产品质量的稳定性和完整性及度。

　　在复合材料成型技术中，用来制备真空袋的材料有尼龙薄膜、聚酰亚胺膜、聚酯薄膜、铝箔等，但随着硅胶热膨胀属性的开发，近些年来液体硅胶逐渐取代真空袋被广泛应用。其具体的做法时，先在刚性阴模上铺设纤维，接着将液体硅胶制作的硅胶真空袋铺设在纤维上，使其四周密封完好后再注入树脂。这种技术的步骤与使用真空袋时相似，但却使用硅胶取代了真空袋膜的位置。真空袋热压罐成型工艺在过去也被经常使用，主要用来生产一部分航天设备中的主承力构件，但这种工艺造价高，对操作的要求也十分严格，不能适用于制造结构复杂的构件。而液体硅胶取代真空袋膜之后，这些问题都得到了解决，不但能够用以制造结构复杂的构件，也降低了操作难度和成本。

　　制作硅胶真空袋的液体硅胶因为其独特的属性成为了一种目前被广泛应用在复合材料成型工艺中的材料。它不但解决了过去复合材料一次性成型难度大的问题，也使得制作尺寸较大的复合材料变为了可能，更能够增加复合材料制品的纤维含量，缩小空隙率，还能够降低复合材料的作成本。