原理：磁力抛光机181-1258-1535是利用其独特的磁场分布,产生强劲平稳的磁感效应，使磁力钢针与工件进行全方位,多角度地充分研磨，达到快速除锈,去死角,去除毛刺批锋,除去氧化薄膜及烧结痕迹等功效。尤其对形状复杂,多孔夹缝，内外螺纹等工件，更加能显示其神奇妙用.并且，不伤及工件表面，不影响工件精度。让工件瞬间变得光滑整洁，焕然一新。适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等非金属类工件的研磨抛光。

产品特点：

1适用于轻铁类金属,非铁类金属,硬质塑胶等精密零件

2实现除毛刺,倒角,抛光,洗净等多重功效

3对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光

4定制时间，加工速度快捷,操作简单安全

5可变频率调节，满足各种抛光需求

6抛光无死角

7结束提醒，可提醒抛光完成，可一人操作多台

8电压、电流、频率、时间均可监控，简洁明了

9抛光过程无需人工干预

10磁力抛光研磨没有死角，让所有部位完全研磨；研磨后工件绝不变形、绝不损伤表面、绝不影响精度。

11成本低，速度快，约2-20分钟完成；操作简单、方便、完全免技术，可多机操作。

磁力抛光机用途：
1.去除毛边精密研磨
2.去除氧化薄膜工作
3.油迹成品表面抛光处理
4.锈蚀去除处理
5.烧结发黑痕迹处理
6.金饰业打磨洗净工作

磁力抛光机特点：
1.轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品，去除毛边、倒角、毛刺，抛光、
洗净等精密研磨工作一次完成
2.不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工
3.加工速度快，操作简单安全，成本低
4.成品加工后不变形，不影响精度
5.机种齐全，可设计专用机种

适合行业产品：
1.精密冲压零件
2.不锈钢零件，螺丝。
3.镁铝压铸零件
4.锌铝压铸零件
5.精密弹簧，弹片零件
6.电子，计算机，通信零件
7.走心，走刀，CNC自动车床零件
8.航天，医疗零件

说明：
1.研磨速度快，平均一次研磨时间约5分至15分钟左右,配双加工槽替换工件快,可在机器
运转中交换研磨零件
2.操作简单，绝对安全，一人可操作数台机器
3.成本低，不锈钢针为半永久性磨材，消耗极低，唯一的耗材为研磨液
4.无污染，研磨液是含97%水份，故无毒性及发生火灾之虞，完全符合环保排放标准
5.研磨完成后,工件好处理,可用筛网,筛筒，电磁力,或分离机轻易将工件及不锈钢针分离
6.不锈钢针有直径0.2-5MM至1.2-10MM可供选择

操作方法调试：
开启机器后，将工件由少倒多放入抛光桶，工件的多少和重量和工件的体型有及到的关系，所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋转减慢，但是不可以工件不动，当工件不动旋转时，抛光出来的产品液将不均匀，抛光时间也会随之不必要的加长。

操作要点：
抛光前，一定要将工件的表面油垢清理，抛光液是无法去除大量的油垢的，否则工件，抛光针，水，抛光桶将可能发黑。清理抛光针、抛光桶时必须要使用清洗液。
修理维护排除故障
1：抛光桶漏水，底刺有抛光针可用钳子去除，加点上胶水
2：计时器不闪动，未按启动开关，按即可计时。
3: 抛光桶里的水过热时请及时换水（正常水温范围控制在50°C以内）。
4: 机器震动大，检查机器每个角是否在受力位置，调整脚杯长短。
5：指示正常，但机器不工作，检查电压是否低于220V；抛光针放置是否过量。