阳离子型聚丙烯酰胺生产工艺描述：
1、季铵合成工段：
将定量的二甲胺和液碱加入到合成釜中，然后滴加氯丙烯，控制滴加速度，滴加一定量后，停止一段时间，使釜内的二甲胺和氯丙烯充分反应，再继续滴加。控制反应釜中的温度，经过一段时间反应后，生成二甲基二烯丙基氯化铵，未反应的氯丙烯通过冷凝器回流进行回收。对得到的产品进行调质处理，以减少产物中的杂质，提高纯度，昀后经过减压蒸馏将产物的浓度提升。
2、脱盐工段：
将二甲基二烯丙基氯化铵粗产品输入离心机内，利用离心作用使粗产品中的固体物质氯化钠与二甲基二烯丙基氯化铵溶液分离开，去除产物中的盐，二甲基二烯丙基氯化铵溶液用泵送入脱色釜脱色。
3、脱色工段：
将二甲基二烯丙基氯化铵溶液打入脱色釜，在入孔加入活性炭，启动搅拌，将釜内料液搅拌均匀，利用活性炭的吸附作用将杂质分离出来，通过板框压滤机，将废活性炭分离出来，合格的二甲基二烯丙基氯化铵产品放入二甲基二烯丙基氯化铵成品槽。
4、配液聚合工段：
在配液釜中将二甲基二烯丙基氯化铵溶液与丙烯酰胺溶液按照配方配置成所需浓度，搅拌均匀。将配置好的原料打入聚合合成釜中，通氮，驱走氧气，调节温度至所需值，按顺序加入引发剂，绝热保温，使单体原料聚合成为阳离子聚丙烯酰胺胶块。
5、干燥破碎工段：
通过空气加压将阳离子聚丙烯酰胺胶块压入造粒机制成胶粒。造好的胶粒经风送进流化床，通过风机向流化床内鼓热风，将胶粒烘干至指定固含量的大颗粒，大颗粒进入研磨机破碎，成为干粉产品。昀后将产品包装为25KG/袋的成品。