印染废水水量较大，每印染加工1吨纺织品耗水100～200吨，其中80～90%成为废水。纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。
    对印染污水的混凝处理，关键在于选择合适的絮凝剂,常规适用于印染废水处理的絮凝剂主要有前期是硫酸铝,硫酸铁,氯化铁，后期用阳离子聚丙烯酰胺,这些絮凝剂在处理一些非水溶性染料废水是效果明显,例如分散染料,还原染料,硫化染料,COD和色度的去除率都非常高。
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石油开采是目前国内PAM用量最大的领域，其消费量占国内总需求量的56%。我国许多大型油田如大庆、胜利、中原、华北、辽河、大港等已进入开采中后期，为了稳定油田产量一般采用3次采油技术。大庆油田已工业性推广应用聚合物驱油技术，胜利、辽河油田也进行了聚合物驱油试验，取得了较
聚丙烯酰胺产业链分析
聚丙烯酰胺产业链分析
好的增油效果。水处理是国内PAM第二大消费领域，2012年占总消费量的26%。由于成本因素，2013年应用还不普遍。在城市污水处理方面，PAM主要用于污泥脱水，少部分用于废水澄清。在未来的几年，大部分城市污水处理厂将会采用PAM作絮凝剂。PAM在造纸行业中主要用作助留剂、干增强剂和废水处理的絮凝剂。我国是造纸生产和消费大国，纸张产量居世界第3位，纸制品的实际消费量居世界第2位，对造纸助剂的需求非常旺盛。另外PAM在采矿、冶金、煤炭、高吸水性树脂、粘合剂、皮革复鞣剂等领域也得到利用。
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由于我国PAM主要用于油田企业，所以石油化工企业成为生产PAM的主力军，引进PAM生产线本身的高成本、PAM的高市场价格及石油化工企业的实力决定其成为生产PAM的主力。美国、日本、欧洲是PAM的主要生产和消费国，其生产能力大约占世界总生产能力的85%。国外主要PAM的生产商家有美国汽巴特种化学品公司、美国道化学公司、氰胺公司、马拉松石油公司、纳尔科公司，日本的聚丙烯酰胺公司、日东化学公司、三井化学公司、三菱化成公司、Arakawa公司、Harimo公司，英国的汽巴特种化学品公司，法国SNF圣泰公司，德国的斯托豪森公司、纳尔科公司、巴斯公司和芬兰赛特公司等。我国PAM产品的开发始于20世纪50年代末期，1962年我国最早的聚丙烯酰胺生产厂是胜利油田、后来山东聊城北方嘉惠也随之而上，生产水溶胶产品。目前国内生产厂家有100多家。
产品
国内由于生产技术上的原因，一般采用间歇式生产工艺，能耗大、效率低、成本高，这样限制了其品种的发展，国内PAM的品种主要是干粉和胶体，也有极少部分的乳液，而不像国外那样有乳液、悬乳液、粉状及球状等多种形式。国外专利型产品多，其中阳离子PAM产品占50%以上，而我国相应地比较缺乏，主要靠进口解决。