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广州SKD11模具钢检测报告
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中国模具钢：3Cr2Mo、4Cr2MoNi、15Ni3Mn、3Cr17NiMnMo、4Cr13、4Cr5MoSiV1、9CrWMn、Cr12Mo1V1、Cr12、Cr12W、W6Mo5Cr4V2、W6Mo5Cr4V2Co5、W2Mo9Cr4Co8、45#、50#、Q235
日本“日立HITACHI” 模具钢：
HPM1、HPM2、HPM7、HPM38、HMP41、HPM50、HPM-75、HPM77、CENA1、SKD4、SKD5、SKD7、SKD8、SKT4、SK3、SK4、SK5、SUP9、SKS3、SKD11、YEM、YEM-K、DAC45、SKD4、SKD5、SKD7、SKD8、SKD61、SKD62、DAC、FDAC、DAC10、DAC55、SLD、SLD8、SLD10、ARK1、SGT、YXM1、YXM4、YXR3、YXR33、SKH-9、SKH-51、SKH-55、SKH-57、SKH-59、HAP10、HAP40、SUS420J2、HAP72、NP8、NP9、NP10、YSS、YHD28、YHD3、SCM440、大同DAIDO”模具钢：PD555、PD613、PXZ、PX4、PX5、NAK55、NAK80、S-STAR、G-STAR、YK30、DC11、DC53、DHA1、DH21、DH31-S、DH2F、DH42、GFA、MH51、MH55、SPH40、MH8、SGT、GOA、DEX20、DEX40、DEX60、PD613、SUS420、S50C、H3100、PX88、PAK90、QCM8、MH85、SUS410、SUS420、SUS630、SCM440、SMC420、PDS-5
瑞典“一胜百ASSAB”模具钢：
DF-2、DF-3、XW-10、XW-42、XW-5、XW-41、618、618H、718、718H、S136、S136H、8402、8407、8416、8418、QRO-90、HSP-41、KM-2、ASP23、ASP30、ASP60、VANADIS-4、STAVAX、VANADIS-10、HOTVAR、168S、635、VIKING、ASSAB88、ELMAX、V-4、V-6、V-10、ASSAB17 、RAMAX ALVAR14 HOTVAR、
德国“葛利兹CRMHP ESR”模具钢：
1.2711、1.2316、1.2316H、1.2344、1.2379、1.2436、1.2510、1.2688、1.2711、1.2738、1.0037、1.1210、1.1545、1.2080、1.2311、1.2312、1.2343、1.2365、1.2367、1.2550、1.2601、1.2606、1.2714、1.2840、1.2842、1.2885、1.3243、1.3247、1.3343、1.4006、1.4021、1.4034、1.4057、1.4313、1.4462、1.4542、
1.4548、1.5752、1.5860、1.5919、1.6582、1.6523、1.7147、1.5920、1.7176、1.7225、1.7220、1.8509、1.8159
德国“撒斯特SAARSTAHL” 模具钢：
2311、2711、2738、2316、2083、2767、4125、2343、2344、2367、2379、2842、2363、2436、2510、2516、3343、3207、TSP4、6582、7225、1293、1285、YE2311、YE2711、YE2738、YE2083、YE2316、YE2344
奥地利“百绿BOHLER”模具钢：
M100、M130、M200、M202、M238、M261、M300、M303、M310、M310H、M314、M315、M340、M330、M333、M333H、M390、M461、W300、W302、W303、W321、W330、W360、W400、W403、K100、K110、K340、K460、S390PM、S590PM、S690PM、S790PM、S500、S700、S705、K105、K107、K190、K305、K340、K360、K390、K600、K720、K890、
美国“芬可乐ALCOA”模具钢：
P2、P3、P4、P5、P6、P20、P21、F1、F2、L2、L3、L6、420、A2、A3、A4、A5、A6、
A7、A8、A9、A10、D2、D3、D4、D5、D6、D7、O1、O2、O6、O7、S1、S2、S4、S5、S6
、S7、M2、M35、M42、8620、3115、5120、4130、4140、W108、W109、W110、W112、
W209、W210、W31、W4、W5、W6、W7、H10、H11、H12、H13、H14、H19、H21、H22、
H23、H42、H43、420、6061、7075、M4、6F7、T424340
SKD11模具钢特性：
SKD11是高耐磨韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢,钢质纯净,具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。该钢经球化退火软化处理,可加工性良好,碳化物颗粒细小均匀,无须担心淬火开裂强化元素钼、钒的持殊加入。高硬度、高耐磨共晶碳化物均匀,韧性好,不易开裂,淬火后硬度>62HRC。在525℃氮化处理,时间为20h/30h/60h,氨化层深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm,零件表面硬度1250HV;在570℃氮化处理时间为2h.氮化层深度10~20μm,零件表面硬度950HV。
SKD11模具钢化学成分
C碳 1.40-1.60
Si硅 ≤0.40
Mn锰 ≤0.60
P磷≤0.030
S硫≤0.030
Cr铬 11.00-13.00
Mo钼 0.80-1.20
Ni镍≤0.50
V钒 0.20-0.50
Cu铜≤0.25
供货状态：退火态,硬度≤255HBS
SKD11模具钢性能：
1、高温强度和韧性好，耐磨性较佳，易切削；
2、SKD11是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的热模具钢，近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展，它可以使模具寿命更长，性能更稳定，且易于加工，热处理变形小。
SKD11模具钢产品特点
（1)进行了真空脱气精炼,因此内部质量极为清洁。
（2)机械加工性良好。
（3)淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂。
（4)热处理变形非常小,淬火偏差极小,最适合有精度要求的模具。
（5)耐磨性极为..,最适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模。
（6)韧性良好。
SKD11模具钢深冷处理
为获得较高硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。
SKD11模具钢氮化处理
模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。
SKD11模具钢在525℃氮化的处理
工件表面硬度约为1250HV，氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间（小时） 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35
SKD11模具钢在570℃软氮化处理
工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。
线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，最终成行采用线切割加工时，通常会遇到开裂现象发生。
为防止开裂，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模胚进行腔预加工处理。
SKD11模具钢热处理
淬火：先预热700～750℃，再加热至1000～1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至980～1030℃在油中淬硬更佳。
回火：加热至150～200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。
硬度：HRC 61以上。
退火：加热至800～850℃，在此温度停留1～3小时，在炉中任其渐冷。
锻制：1050～950℃。
SKD11模具钢淬火、回火规范
淬火温度1010°C,空冷.回火温度200℃,硬度58~60HRC。
SKD11模具钢用途：
SKD11在铝、锌压铸用模具材料方面，应用最为广泛，此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。
SKD11模具钢使用方法
“淬火 回火”状态下使用
“淬火 冷处理 回火”状态下使用（适于高精度与尺寸稳定要求）
“淬火 回火 氮化处理”状态下使用（适于表面高硬度要求）
锯切下料时锯条速度不宜太快，以25m/min为宜，锯切效率保持在9cm2/min ~20cm2/min左右。
SKD11模具钢典型应用举例
用于制作塑料模、剪刀、圆锯刀、五金冲压模具、成形轧辊
制作冷作或热作修整模、滚筒边、丝纹、线模、变压器芯冲模、切割钢皮轧刀、钢管成形滚筒、特殊成形筒、钉打头模等。
厚度≤6mm薄钢板的..落料模、冲裁模、压印模
各种剪刀、镶嵌零件、搓丝模。
耐滑块冷镦模具、深拉成形模具、冷挤压模具。
热固性树脂型摸,一般塑料模具。
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