92%瓷球研磨球近期价格

1.不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工工厂的厚硬材质精加工和深加工，是球磨机、罐形磨机、振动磨机等细粉碎设备的研磨介质，其粉碎研磨效率和耐磨损大大优于普通球石或天然鹅卵石。

2.非金属矿产品粉料及涂料、油漆等行业的物料研磨与分散以及金属件的抛光使用，适用于各型研磨和抛光设备。

3.浇筑时填加在橡胶里，增加耐磨系数

4.耐高温，可做推板窑下的滚珠用

5.强度大，硬度高可做抛光用比重低的球石不耐磨，易开裂，但比重高也不能代表球石一定耐磨，因为过度烧结的球石也可以达到较高的比重。

①高度氧化铝研磨球磨耗低，能大大耽误研磨体的利用寿命。刚玉研磨介质的硬度大,经检测达莫氏硬度8级以上。 　　 ②氧化铝球具有高强度、抗打击。其抗压强度达1500MPa 以上,可遍及利用在打击力大、请求磨耗小的震惊磨装备里。 ③高度氧化铝研磨球可耐一千多度高温，耐酸、耐碱、耐腐化。

④高度氧化铝研磨球接纳转动和等静压成型，比严重，能大幅度进步研磨服从，低落研磨工夫，同时有用增长有用容积,从而增长研磨物料的参加量。

用途：氧化铝研磨瓷球因为其氧化铝的高含量，高密度，高硬度和高耐磨性被遍及的利用于差别范例的陶瓷、修建卫生陶瓷、产业陶瓷、、瓷釉、玻璃，及高级耐火质料、特种水泥、非金属矿深加工、机器抛光，各大炼油厂、化肥厂、石油化工场、尿素厂、氮肥厂、染料厂和医药、等行业作为研磨介质用。尝试室检测氧化铝研磨球的耐磨性和耐打击性的

以92%含量的高铝球为例，其比重(密度)应该达到3.60以上，氧化铝含量达到91.5%以上，含铁低。同样的原料，同样的配方，同样的烧成温度下，原料研磨后的粉料细度越小，则比重越高，耐磨性越好。高铝球的比重主要受粉料和烧成影响，烧生（烧不熟）、粉料过粗、加了杂料等因素会导致球石的比重不够。