商铺名称:东莞市正信激光科技有限公司
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激光波长 |
1080nm |
最大激光输出功率 |
1000W |
光纤输出数量 |
单支光纤 |
激光频率 |
连续 |
光纤芯径 |
100 -300um |
光纤可弯曲半径 |
200mm |
整机耗电功率 |
4KW |
电力需求 |
380V±5% 50/60Hz |
工作温度范围 |
10-50℃ |
激光水冷温度范围 |
20-22℃ |
冷却水流量 |
4l/min |
输出功率稳定性 |
2% |
冷却方式 |
水冷 |
瞄准定位 |
红光指示 |
?
?
856X806X1186 MM? 下面为主机外形图
1)环境温度要求在10-40℃之间。
2)温度低于35℃,湿度要求小于90%。
3)供电电网波动:±5%,电网地线符合国际要求。电压振幅5%以上的地区,应加装电子式自动稳压、稳流装置。
4)安装设备附近应无强烈电磁信号干扰。安装地周围避免有无线电发射站(或中继站)。
5)地基振幅:小于50um;振动加速度:小于0.05g。避免有大量冲压等机床设备在附近。
6)设备空间要求要保证无烟无尘,避免金属抛光研磨等粉尘严重的工作环境。
7)气压:86-106kpa。
8)某些环境应装防静电地板,加强屏蔽等
脉冲激光焊接为热传导焊接
激光辐射加热工件表面,一部分激光被反射,一部分被材料吸收,将光能转化为热能而加热熔化,材料表面层的热以热传导的方式继续向材料深处传递,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池,最后将两焊件熔接在一起。
IPG激光器焊接为激光深熔焊
当功率密度比较大的激光束照射到材料表面时,材料吸收光能转化为热能,材料被加热熔化至汽化,产生大量的金属蒸汽,在蒸汽退出表面时产生的反作用力下,使熔化的金属液体向四周排挤,形成凹坑,随着激光的继续照射,凹坑穿入更深,当激光停止照射后,凹坑周边的熔液回流,冷却凝固后将两焊件焊接在—起。
这两种焊接机理根据实际的材料性质和焊接需要来选择,通过调节激光的各焊接工艺参数得到不同的焊接机理。这两种方式最基本的区别在于:前者熔池表面保持封闭,而后者熔池则被激光束穿透成孔。传导焊对系统的扰动较小,因为激光束的辐射没有穿透被焊材料,所以,在传导焊过程中焊缝不易被气体侵入;而深熔焊时,小孔的不断关闭能导致气孔。传导焊和深熔焊方式也可以在同一焊接过程中相互转换,由传导方式向小孔方式的转变取决于施加于工件的峰值激光能量密度和激光脉冲持续时间。激光脉冲能量密度的时间依赖性能够使激光焊接在激光与材料相互作用期间由一种焊接方式向另一种方式转变,即在相互作用过程中焊缝可以先在传导方式下形成,然后再转变为小孔方式。