2、储存于阴凉、干燥处、防日晒雨淋。

要想判定聚合氯化铝的好坏程度较直接简单的办法就是看看聚合氯化铝在水中的反应剧烈程度，在净水过程中，常用的集中净水剂都会在原水净化中出现剧烈的反应，伴随着这些物理化学反应可以达到比较好的净化效果，聚合氯化铝就是一种在水中伴有剧烈反应的常用净水材料之一。虽然聚合氯化铝产品的应用在净水行业中得到了广泛的认可，但是很多人对于聚合氯化铝产品的好坏并不能够很准确的判断。以上是郑州亿升化工关于聚合氯化铝的一些基础知识，以及简单的判断方法。希望对大家有所帮助。

聚合氯化铝的盐基度是聚铝中相对重要的指标，特别是针对饮用水级别的聚铝产品，这项标准是聚铝产线控制生产的重要指标之一。盐基度越低，其价格越高，各采购商可以根据厂子的实际情况来操作。另外不同原材料，不同工艺生产处理的聚合氯化铝产品的盐基度也是不同，这就需要厂家来进行调整。提高聚氯化铝产品的盐基度，可大幅提高生产和使用的经济效益。盐基度从65%提高到92%，生产原料成本可降低20%，使用成本可降低40%。
聚合氯化铝特点：
1、絮凝体成型快，活性好，过滤性好。
2、不需加碱性助剂，如遇潮解，其效果不变。
3、适应PH值宽，适应性强，用途广泛。
4、处理过的水中盐份少。
5、能除去重金属及放射性物质对水的污染。
6、有效成份高，便于储存，运输。

影响聚合氯化铝效果的五大主要因素分别有絮凝剂投加量的影响、水质的影响、水中杂质的性质及其聚合氯化铝的含量、PH的影响、水温的影响，下面亿升公司一一为您讲解。
(一)絮凝剂投加量的影响因素混凝剂种类的影响 
混凝剂品种不同，投加量和凝聚效果也不同。因此，在水处理时应根据不同的水质选用合适的处理剂
(二)水质的影响
混凝剂的凝聚机理与溶液的PH值有关，因而水的碱度是影响凝聚的主要因素之一，悬浮颗粒含量对絮凝、凝聚阶段均有影响。利用吸附或电中和来完成凝聚时，混凝剂的投加量于悬浮颗粒含量成正比。但当投加量过大时，将使胶体系统的电荷变号而出现在稳。沉*物网捕所需混凝剂的投加量与悬浮颗粒的浓度成反比，且不出现再稳。根据水中的碱度和悬浮物含量，大致可分为以下4种处理类型：
悬浮物含量高而碱度低
加入混凝剂后，系统PH＜7，此时水解产物主要带正电荷，可通过吸附与电中和来完成凝聚。对Al（Ⅲ）较好的PH值应在6—7之间；对Fe(Ⅲ)则在5—7之间。
悬浮物含量及碱度均高 
当碱度高，以致加入混凝剂后PH值仍达7.5或7.5以上时，混凝剂的水解产物主要带负电，不能用吸附和电中和来达到凝聚，此时一般采用沉*物网捕的方法，需投加足量的混凝剂，或采用聚合氯化铝等也可获得较好效果。
悬浮物含量低而碱度高 
此时，混凝剂的水解产物主要带有负电荷，故采用沉*网捕法达到混凝。用于混凝剂投加量与悬浮物浓度成反比，因而常需投加助凝剂（如活化硅酸、粘土颗粒等），以增大原水的胶体颗粒浓度，相应减少混凝剂投加量。
悬浮物含量与碱度均低 
这是较难处理的一种情况。此时，混凝剂可形成带正电荷的水解产物，但因悬浮颗粒浓度太低，碰撞聚集的机会极少，难以达到有效的凝
聚。此时往往采用增加碱度或悬浮物浓度致浊的方法，使其转化为其他类型的水进行处理。
(三)水中杂质的性质及其聚合氯化铝的含量
 
当水中含有二价金属离子M+时，对天然水形成压缩双电层是有利的，因此混凝效果较好。如果水中 杂质含量过低，则因不利于颗 粒的碰撞而不利于凝聚，即水中浊度低时往往混凝效果较差。 尽管混凝剂本身并不杀菌，但却对去除水中的微生物等有害物质起到很大作用。由于微生物多附着于悬浮微粒和有机物上，当微粒和有机物因絮凝作用而去除时，多达60%-90%的微生物也随之去除。从这一点可以看出，在水处理过程中，使用混凝剂能收到很好的 澄清效果。
(四)pH值
由于不同pH值的铝盐水解以后产物的形态不同，混凝的效果也不一样。铝盐水解以后生成的是具有两性的氢氧化铝，在酸性条件下，pH<4时氢氧化铝易溶于水，其反应为：Al(OH)3+3H+-Al3++3H2O此时铝盐在水中以大量的铝离子Al3+形式存在，由于铝离子没有吸附 架桥作用，不能使水中杂质粘结在一起，因此混凝效果不好。而在碱性条件下，当PH值大于8时，氢氧化铝也溶于水，其反应为：[Al(OH)2(H2O)3]-
+H2O----[Al(OH)4(H2O)2]-+H3O+所以，当选用铝盐如聚合氯化铝为混凝剂时，pH值应控制在6.5-7.5之间较为合适，这时才能形成稳定的氢氧化铝胶状沉淀。
(五)水温的影响
水温降低，凝聚结果相应降低。因为水温对絮粒形成的速度和较后的大小都有明显影响，即使增加混凝剂投加量，创造良好的反应条件等也不能弥补水温降低对混凝效果的影响。
在水温较低时，可以使用一种阴离子型无机高分子电解质-活化硅酸，对水中负电胶体起粘结架桥作用，可以提高凝聚效果。
造纸工业废水排放量大，其中很大的一个比例来自中段水处理，而且有很多造纸企业的黑液经过预处理(厌氧、强酸处理、纤维素分离、中和等)后也混入中段水一起处理。使得造纸废水中的有害物质增多。用聚合氯化铝混凝沉淀处理造纸中段水，随着盐基度的增加，COD和SS的去除率增加。这里要注意的是，盐基度75%后，去除率转而下降。在温度为250℃，投加盐基度为75%的聚合氯化铝0.6gL，能使出水达到国家排放标准。
 
此外，聚合氯化铝在造纸废水处理中，由于价格低，并且沉渣可返回造纸工艺作原料，不存在二次污染问题，并可产生一定的经济效益，因此具有实际意义。
从上述实验结果当中可以发现，聚合氯化铝在造纸污水处理中的应用不仅成本比较低，其产生的处理沉渣还能直接作为造纸工艺的原材料使用，较好的解决了污水处理当中的二次污染问题，还能有效的降低造纸成本，产生一定的经济效益。同时，聚合氯化铝适合应用于碱性污染物的处理，实验结果表明党污水的pH值在7-9的条件下，其处理效果才能得到有效的保证。当然，聚合氯化铝并不能去除造纸污水当中所有的污染物，只适合去除其中的悬浮态和胶态物质，而对于溶解状态的物质处理效果较差。 
总之，聚合氯化铝是目前一种比较经济的污水处理方法，能够有效的去除水中的悬浮态和胶态物质，污水当中的污染成分比较多，其中很多物质不能使用聚合氯化铝去除，只能采用其他方法去除，在使用聚合氯化铝的过程中，较好与其它方法配合使用，才能达到理想的效果。