折弯机名称：全自动型亚（压）克力折弯机
机器规格型号：ZW-6012BCD-J-L-Z 
技术参数：
电压：220V
功率：2000瓦
有效折弯宽度：1240mm
有效折弯长度：不限
加热温度：650度
折弯角度：0-179度任意可调
折弯类型：锐角、弧型圆角可选
每道角折弯时间：7-12秒
可加工板材厚度：0mm-8mm
模具压杆工作方式：气动
模具压杆压力：0KG-150KG
模具压杆工作速度：1″-10″/次（可调）
水箱箱容量：30升
机器规格：
1350mm*650mm*800mm
适用行业：塑料板材折弯行业
 本公司产品特有的节能隔热装置，可使热能利用率比其他厂家机器提高40%以上。
 国内首创-红外线镀钡加热器，加热绝对均温，同时，可使热能辐射向上，比普通机器节约热能40%以上。
 折弯的同时，加热器移位并断电，使板材冷却定型更快、更节省电能、操作更合理、更人性化。
 本公司特制的多功能定位量角器，使折弯角度可调、可控、准确、方便。
 本公司特有的加热均温装置，使板材受热更均匀。
 加热宽度可调，做弧形弯更方便，使用更广泛。
 水循环自动冷却系统，使机器具有线状加热功能。
 设备操作简单、工作效率优。
 设备台面为加厚不锈钢平台，确保折弯机生产过程中，亚克力板材不受磨损，不出现划痕。
 模具压杆装有气动装置，定位准且工作效率优。
 设备设计了手动翻板,折弯方便、简单、精确。
 控制气压系统,性能稳定,经久耐用。
 本公司机器特有的双重漏电自动保护功能，使用安全。
 设备装有平行移动定位靠杠及平台刻度器，折弯长度定位方面，精确。
 专业防腐蚀表面处理技术，表面涂覆历久弥新。
 一体化强度大的机架,工作性能稳定,运输安装方便
 新颖的外观设计：美观、大方、实用。
 使用范围广：机器可加工亚克力板； ABS板；PVC板；阳光板等多种板材 。
 有温度调节功能。可根据板材品种、厚度、材质等要求调节发热装置的发热温度。从而提高机器的加工品质。B型
 有定时功能。可根据板材品种、厚度、材质等要求设置发热装置的工作时间。从而提升机器的加工品质，降低对工人的操作技术要求。C型
 有副压杆和靠山。靠山的作用是批量生产时板材定位用的；副压杆的作用是加工很窄的东西用的。可根据折弯要求调整靠山位置，进行批量加工。D型
 全自动折弯功能。可根据板材要求自动进行折弯。折弯后，进行冷却定型，定型后，翻板自动回位。取出折弯工件即可，完全实现自动化。Z
 铸铝台面  平整光滑的铝台面，不会划伤板材；冷却效果好，加快板材的冷却速度；不容易变形。L型

一、机床结构与特点：
 1、产品采用欧式技术设计，造形美观、可靠性强。机架由油箱、托盘、撑挡工作台、左右墙板及滑块组成整体结构，保证了机架的结构强度， 并采用了振动式消除应力的办法。
2、机器采用德国BoschRexroth公司的电液比例液压阀总成以及荷兰DELEM公司的专用数控系统，有优质的可靠性和免维修性， 机器由两端的光栅尺检测滑块两端的位置信息（Y1，Y2），经CNC放大器放大后向电脑不断传送信号，在电脑的监控下控制两端油缸的进油量， 从而使滑块对工作台的平行度可稳定控制在±0.01mm以内， 即使在受到偏载的情况下仍能保持精确的平行度， 两端光栅尺分别安装在固定于工作台立板的C形架上，可消除滑块和机器在载荷下的变形对光栅尺的测量和控制精度的影响。
3、机床设有工作台准精度自动挠度补偿机构（油缸补偿），由电脑控制（Ｖ轴）只要将有关数据输入电脑后就能自动确定工作台的加凸量，从而获得理想的补偿效果，确保工件的加工精度。
4、机器装有新上模补偿可调夹紧装置,该装置设计新颖,功能齐全,与下模自动补偿机构形成一组,从而能获得更理想的工件挠度补偿效果.
5、备有可分段上模，可按工件的要求拼装成一定的长度，以适应特殊工件的加工需要，上模采用安全沟结构(欧洲标准)、下模快速插槽结构 ，使拆装模具很方便。
二、数控轴说明:
Y1、Y2轴—滑块两侧的光栅尺，控制两侧油缸的数控轴。
X轴—控制后挡料前后方向的数控轴。
V轴—工作台挠度补偿轴。
三、机床精度:
滑块重复定位精度：Ｙ1、Ｙ2 ±0.01mm
Ｘ轴重复定位精度: ±0.03mm