蜡烛模具硅橡胶简介：

蜡烛模具硅橡胶、手工蜡烛模具胶、蜡烛模具工艺用硅橡胶是属于液体硅橡胶的一种，也是一种双组份硅胶、室温硫化硅胶。当液体硅胶按固定比例加入固化剂后，即可室温固化，也可加温固化。

得益于硅橡胶固化后是一种具备弹性的材料，因此硅胶模具具备非常好的弹性性能，硅胶的硬度越小，弹性会越好。

对于比较难脱模的产品，需要选用弹性较好的硅胶，而针对花纹图案、尺寸比较简单的产品，则可选用硬度高一点的硅胶来开模，不但仍然具备易脱模的特点，还具备更好的抗撕拉性能，以更好地保护硅胶模种。

蜡烛模具硅橡胶用途：

主要用于制作手工蜡烛蜡像、DIY蜡烛模具、圣诞蜡烛模具、节日蜡烛模具、生日婚庆蜡烛模具、果冻蜡烛模具、工艺品蜡烛模具、灯饰蜡烛各式各样的摆设工艺品模具。

蜡烛模具工艺硅橡胶特点：

1、红叶蜡烛专用模具硅胶，解决了蜡烛灯芯阻燃的问题，而且具备柔软，不冒油等特点。
2、具有耐烧、耐拉力、耐化学腐蚀性、耐胀大、高强度、高撕裂性等优势。
3、不变形、翻模次数多、模具使用寿命长，适合蜡烛产品的大批量复制。
4、硅胶液体粘度可根据灌模、刷模、包膜进行调稠 或 调稀。 

蜡烛模具工艺的硅橡胶模具制作材料操作方法：

根据开模方式的不同，其操作方法可以有 3 种：包模、刷模（分片模、立体模、平面模）、灌注模。

一、 包模： 先在模种上包一层厚度为3~5mm的泥土,做石膏外套，除去泥土渍脱模种，把搅拌洽的硅胶和固化剂倒入套有模种的石膏外套，固化成型。

二、 刷模： 一般刷三层式根据模具需求多层，第一层刷在模种上抽真空，刷到位。第二层贴纱布。第三层盖面固化成型。

三、 灌注模： 把搅拌均匀的硅胶和固化剂倒入围好模种的容器中，抽真空固化成型。有的不能直接取出模种的还须开刀脱模，以便出产顺利。

（注：本公司产品不主张添加硅油，特殊软硅胶模具或复杂花纹及精密细小的，可以加入5%-10%硅油来调整硅胶模具的柔软性，以便脱模。）

固化剂对硅胶固化速度的影响参考：

1、固化剂加量1%时，2.5小时胶体还会流动，6—8小时可以脱模。

2、固化剂加量2%时，50分钟—1小时胶体还会流动，2—3小时可以脱模。

3、固化剂加量3%时，28—30分钟胶体还会流动，1.5—2小时可以脱模。

4、固化剂加量4%时，10—15分钟胶体还会流动，1—1.5小时可以脱模。

红叶硅胶—— 工艺模具硅橡胶HY-620性能参数： 

备注: 以上参数仅为本型号HY-620的参数，其他型号的参数未显示； 如有特殊需求请与我司联系；固化后硬度、粘度、操作时间、可随客户需求来特别调整提供。

蜡烛模具硅橡胶注意事项：

  1、为防止模具硅胶物性变化，建议不加硅油。

  2、为了您的硅胶模具能达到最佳使用效果，请把模具存放至少24小时后使用。