阿坝藏族羌族自治州软式透水管检测供应

 软式透水管是一种具有倒滤透（排）水作用的新型管材，它克服了其他排水管材的诸多弊病，因其产品独特的设计原理和构成材料的优良性能，它排、渗水效果强，利用“毛细”现象和“虹吸”原理、集吸水、透水、排水为一气呵成，具有工程设计要求的耐压能力及透水性和反滤作用。不因地质、地理温度变化而发生断裂，并可达到排放洁净水的效果，不会对造成二次污染，属于新型环保产品。因其施工简便，无接头，对地质、地形无特殊要求，任何需要用暗排水的地方都可以地使用。 wanhaifeng19771024

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GB自粘型止水条，是我公司在生产GB柔性填料的中，出的一种挤出型止水条，其外观为黑色，有较强的粘结性，可在外力作用下与混凝土牢牢粘结在一起，同时由于其生产的主要成分为丁基橡胶，使得自身有很强的扯断伸长率

1、施工原因 施工中若对止水带安装控制不好，则会造成其面容易脱离或产生气孔，气孔的存在使止水带与混凝土连接不密实甚至由于气泡存在而脱离，或使混凝土内大粒径骨料止水带底部，当上层混凝土浇筑时由于止水带下部骨料的作用而使止水带断裂；由于水平伸缩缝的两侧混凝土不同时浇筑，后浇筑部分要等先浇筑部分混凝土强度达到一定要求后才能进行，因此，橡胶止水带的时间较长，在施工期间，需进行钢筋绑扎、模板支护等工艺施工，涉及的材料较多，若施工不小心则会造成止水带被扎穿，甚至造成断裂。

软式透水管特点：

1）孔隙直径小，透水，渗透性好；

2）抗压耐拉强度高，使用寿命长；

3）耐腐蚀和抗微生物侵蚀性好；

4）整体连续性好，接头少，衔接方便；

5）重量轻，施工方便；

6）质地，与土结合性好等优点。

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采用橡胶工艺，可使整个板梁预制施工进度大大加快。与一次性投入的木模比较，橡胶可多次周转使用，且施工简单方便，节约大量供料费，经济效益明显。通过严格的橡胶施工工艺控制，预制空心板的问题可以进一步的保证。

 在施工中止水带发生断裂情况是让人头疼的问题，但有时由于产品问题或者施工问题又不容易避免，这时候我们可以采取哪些措施呢？下靡们为大家介绍两种： 一、化学注浆法 对于底板伸缩缝止水带断裂可采用化学注浆，外加可卸式止水带法进行补救。由于化学注浆材料具有良好的与混凝土粘接性能，待其形成固体后具有良好的弹性和遇水性。在注浆前应将先人工用钢锉将原来伸缩缝内的聚苯板、拉裂的止水带及其他杂物干净，然后用清希须处理部位500mm宽范围内的混凝土表面，使其达到表面干净、平整、光滑。缝内以及缝内其他杂物干净，可根据实际情况通过注浆管分次进行高压灌注，灌注之后在伸缩缝表面加防腐木条，之后外加顶压钢板；对于墙体伸缩缝则需在外侧钢筋混凝土挡板及嵌缝填料，之后在墙体顶部1米左右伸缩缝内用化学注浆进行封堵并使化学注浆羽胶止水带搭接，形成水栓；待施工完成后应组织对伸缩缝宽度随气温变化的观测及地库结管体变形量的观测，以便于控制补救。 二、塞填法 在进行塞填之前要采用同样进行清理。然后用电钻按照一定间距在伸缩缝两侧进行钻孔和预埋螺栓。螺栓的规格要根据实际的不均匀沉降差确定，螺栓位置一定要准确，预埋一定要稳固。之后用手锤将加工好的沥青麻丝伸缩缝内进行初步止水，在施工中要控制沥青麻丝的塞填深度，以保证止水效果和节约橡胶的用量；进行沥青麻丝进行初步止水之后，为了达到更佳效果，好采用橡胶塞填沥青麻丝未能塞满的缝隙，后橡胶的表面应与混凝土表面持平，并要保证缝馅必须塞填密实；之后应对混凝土表面再次进行清洗，和对橡胶表面平整度的检测，均符合要求后进行橡胶板或钢板的安装，所用板材长度应与缝隙长度相同，且板材的钻孔位置及间距应与螺栓钻孔及位置相同。 这是可以解决问题的两种非常不错的， 但是这样毕竟了施工的难度，我们也可以从以下两方面来杜绝这种情况的发生：1、选择好的止水带进行施工，好的产品在伸长率和强度方面都有很高的指标。2、选择技术熟练的施工队伍进行施工，在好的产品也抵挡不过石子、钉子等尖锐物体的损坏，所以说一支好的施工队伍是保证施工的重要因素！

软式透水管主要适用于：

1）各类挡土墙北面垂直及水平排水；

2）公路、铁路路基、路肩，软土地基排水；

3）、地下道的排水；

4）电力灰坝及水利坝体的排水；

5）高速公路隔离带排水及保护植被；

6）室外运动场地的排水；

7）横向水平钻空排水；

8）易崩滑地排水护坡；

9）屋顶花园及花台排水；

10）山坡地水上保持；

11）整地工程的地下排水；

12）低洼地排水及盐碱地改造。

聚闭孔泡沫板是一个可以接缝的产品，它的主要用途在于工业上面修路或者进行着堤坝的建设的时候进行使用的。这样的产品可有效地产品之间的缝隙，使施工的工程更加的并且性能更加的好。

 桥梁支座更换施工注意事项 （1）对不同形式的桥梁应采用不同的顶升。对于由T梁或工字梁组成的截面形式，一般可在梁体下安放垫板直接用千斤顶顶升的进行；但顶升空心板、箱梁时，则必须注意顶升部位，避免直接顶升梁体底部，而易选在两肋及箱梁腹板部位，防止对梁体的损坏。（2）由于边梁本身自重及桥面附属设施（如护栏、分联处连接件）的影响，与中梁在顶升力上差异较大，在顶升时一定要压力与行程双控制，并以行程为终控制。避免由于起顶不均匀而造成桥面的剪切。 （3）严格控制梁体的顶升高度，避免顶升高度过高造成桥面及附属设施的损坏。