广元风管咬口机,广元风管辘骨机价格
广元风管咬口机,广元风管辘骨机价格
产品价格:¥6000(人民币)
  • 规格:sA-12HB
  • 发货地:马鞍山
  • 品牌:
  • 最小起订量:1台
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    商品详情
      广元风管咬口机,广元风管辘骨机价格

      六功能咬口机主要由机架部分、机芯部分和传动系统组成。

      1 机架部分:由型材和板材焊接而成,底部装有四只脚轮,具有良好的刚性。

      2 机芯部分:由弯头部分、上横梁和下横梁部分组成(中间为C型插条辊轮模具组;开关左侧为直角和双直角滚轴轴承;右侧为联合角及单平口滚轴轴承;上部为弯头机芯部分),结构严谨,咬口形状美观耐用且表面光滑平整。

      3 传动系统:将电动机安装在机架底部,经皮带和齿轮组件传动,使上下辊轮同步运转。

      四、验收标准:

      国家标准,随机带有产品质量合格证,及随机出厂文件。咬口机,又称辘骨机,咬缝机,咬边机,风管咬口机,风管辘骨机。是一种多功能的机种,主要用于板材连接和圆风管闭合连接的咬口加工。可以满足风管制造的各种不同形状的骨型。加工板材厚度为0.5-1.2mm。机器的所有齿轮、轴、轧辊均选用优质钢材,经过严格的热处理工艺,保证机械耐用,质量稳定,具有易于安装、外型美观,机械原理合理,移动灵活、操作使用方便等特点,能满足用户不同的要求。咬口机适用于通风、空调、净化等装置的风管制作,根据要求,可制作成各种方形、矩形的薄板风管,是各种钣金加工、风管制作等不可缺少的机械化设备。
      SA-12HB
      七功能咬口机一机多用:直角、双直角、单平口、联合角(东洋骨)、勾骨(拼缝)、弯头,插条七种功能,适用风管形状:矩形,圆形.加工板材厚度:0.5-1.2mm镀锌板及铁板白铁皮,也可定制加工0.8-1.5mm镀锌板以及1.0mm不锈钢板。四功能包含:直角、双直角、联合角(东洋骨)、勾骨(拼缝)。
         SA-12HB
      七功能咬口机是本厂生产的新一代咬口机,采用了弹子盘轴承,及大模数传动齿轮,克服了前代咬口机滚针易脱落的缺陷,大大地提高了使用寿命,性能卓越.配合手动折边机,角钢卷圆机,牛头剪板机和压筋机使用,是通风管道和中央空调制作和安装的好帮手。

      1、咬口板材厚度应在各类规格产物的划定范畴内,若小于最小厚度,咬口时容易发生拉裂、起皱等缺点;若大于最大厚度,因板材厚度的平方成反比,则会因折弯力的较着增大而引发成形辊轮异常毁坏,传动体系超载和闷车等妨碍。
      2、板材咬口段最小长度应不小于300MM,不然会因板材与成形辊轮同时打仗太少而造成咬口时的程度阻力大于向前送进板材的磨擦力,使板材在成形辊轮间打滑并加快辊轮成形部位的磨损。
      3、使用前,进料导轨的调试应严酷依照装备的调试请求,将进料导轨调解到划定的地位尺寸后牢固。若进料导轨的实际地位小于划定的地位尺寸,则造成咬口不成形;若大于划定的地位尺寸,因为进料太宽则使咬口尺寸超差而造成两张板材无法咬接或浪费质料;若进料导轨倾斜紧张,则容易发生咬口宽度前后不均的跑偏缺点。
      4、咬口机的加工本领是按加工普通钢板计划的,经常使用的普通薄钢板、镀锌薄钢板和塑料复合钢板均具备精良的咬口成型机能。不锈钢板的强度要比普通钢板高,用不锈钢板咬口前,起首要作成形实行,以避免使装备超负荷事情,造成过分磨损或机器变乱。因为铝板塑性差,咬口成形时容易开裂,施工前也要作成形实验,同时,因铝板缺少弹性,铝板风管不能进行按扣式咬口。
      5、上下成形辊轮径向预留间隙的调解,不但请求松紧符合,并且还要前后同等。若预留间隙过小,进料困难,即便强行送进后,咬口开裂紧张;若预留间隙太大,则造成咬口形状不规矩或板材在成形辊轮间打滑。用不锈钢板或铝板咬口时,径向预留间隙均应比同厚度钢板所需的间隙调得更大,不然会造成装备超载或咬口开裂等征象。
      5尺寸规定编辑
      咬口机的加工能力是按加工普通钢板设计的,常用的普通薄钢板、镀锌薄钢板和塑料复合钢板均具有良好的咬口成型性能。不锈钢板的强度要比普通钢板高,用不锈钢板咬口前,首先要作成形实验,以免使设备超负荷工作,造成过度磨损或机械事故。由于铝板塑性差,咬口成形时容易开裂,施工前也要作成形试验,同时,因铝板缺乏弹性,铝板风管不能进行按扣式咬口。
      咬口机使用前,进料导轨的调试应严格按照设备的调试要求,将进料导轨调整到规定的位置尺寸后固定。若进料导轨的实际位置小于规定的位置尺寸,则造成咬口不成形;若大于规定的位置尺寸,由于进料太宽则使咬口尺寸超差而造成两张板材无法咬接或浪费材料;若进料导轨歪斜严重,则容易产生咬口宽度前后不均的跑偏缺陷。
      咬口机咬口板材厚度应在各种规格产品的规定范围内,若小于最小厚度,咬口时容易产生拉裂、起皱等缺陷;若大于最大厚度,因板材厚度的平方成正比,则会因折弯力的明显增大而引起成形辊轮异常损坏,传动系统超载和闷车等故障。


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