江门市机床波纹漆饰面涂料的制备与应用研究
        波纹漆饰面涂料又称为自干波纹漆（以下称波纹涂料），是仿波纹涂料的一种。它是由波纹漆（分散相）均匀分散在保护胶体（连续相）中，并形成多种颜色颗粒稳定共存的涂料体系。

     波纹漆涂料到了20世纪90年代以后，逐渐发展成为水包水型的波纹漆涂料，它很好地解决了前三种制备方法中污染环境以及对施工人员的负面影响问题，涂膜具有花纹清晰、无接缝、浑然一体以及变化灵活等特点。

    相比其他机械表面装饰材料，具有自身重量轻、附着力强、柔韧性好、耐水、耐沾污、耐老化以及环保等特点，尤其在大型设备装饰中，很好地解决了年久失修所隐藏的高空坠落等安全问题，逐渐成为机械保温一体化系统中饰面涂料品种之一。

2 波纹漆技术难点分析
  油包油型、水包油型以及油包水型的波纹漆，由于分散相和连续相的性质不同，因此可以相对容易的做到各种颜色颗粒的稳定共存。而水包水型的波纹漆要达到这种效果，必须借助一种保护胶体，使两相混合时在颗粒表面瞬间形成一层保护膜，

这层保护膜能够有效地阻止膜内颗粒的涂料成分以及膜外的分散相成分相互渗透，并且也能够有效地阻止不同颜色颗粒之间的聚集和凝结。因此，如何获得一种稳定的保护胶体就成为水包水型波纹漆是否成功制备的关键。

目前，制备波纹漆的保护胶体的方法主要有：（1）纤维素醚/无机盐体系；（2）改性聚乙烯醇体系；（3）纤维素醚/硅酸镁体系；（4）阳离子乳胶漆/阴离子分散体系或阴离子乳胶漆/阳离子分散体系等。本文介绍的是一种以改性复合硅酸铝为主要分散体系的制备波纹漆的方法。

3 波纹漆实验部分
3.1 波纹漆主要原料

羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、改性复合硅酸铝、水性膨润土、纯丙乳液、弹性硅丙乳液以及各种颜填料助剂等等。
3.2 波纹漆实验仪器
高速分散机、自制桨式分散盘、电子称、大口径手提式喷枪以及其他配套实验仪器。

3.3 波纹漆的制备
3.3.1 波纹漆工艺流程图
图1 波纹漆工艺流程图
3.3.2 波纹漆基础漆制备
（1）波纹漆基础漆配方1
（2）波纹漆基础漆配方2
（3）波纹漆制备工艺

先将各50%的羟丙基纤维素和改性复合硅酸铝在水中高速分散成10%的胶体溶液备用。根据配方表1和表2，将水、助剂、填料、乳液混合均匀，然后缓慢加入制好的胶体溶液，使其形成均一的混合体，用增稠剂调整粘度在130KU左右，备用。
（4）波纹漆基础色漆的制备

根据天然理石的花纹及颜色，调好基础漆颜色，并通过目测或其他方式确定天然理石中各种颜色的比例以及确定不同颜色的颗粒大小，备用。
3.3.3 波纹漆造粒工艺

将调好的基础色漆分别加入事先制备好的胶体溶液中，根据需要算好基础色漆与胶体溶液的比例（基础漆比重不同），用桨式搅拌进行慢速分散，待快要达到大小要求时，采用不同目数的筛网进行过筛，这样就可以制得相对均一的颗粒分散液，备用。

3.3.4 成漆工艺

根据不同的性能要求，将乳液制成清漆，目前以弹性硅丙乳液的性能为。将事先制备好的颗粒溶液同清漆溶液混合，用增稠剂调整粘度达到80K U左右，到此制得相对稳定均一的波纹漆。
表3 波纹漆成漆配方表
4 波纹漆应用

目前，波纹漆的样式与施工工艺也在不断发展创新，由原来单一的平面施工（配方表1），现发展成为包括波纹漆纹质感（配方表2）、弹涂基材及拉毛基材等多种工艺及配套方式。另外，在一些旧机械面的改造上，无需再进行复杂的前期处理，直接用波纹漆进行改造，可以取得意想不到的装饰效果，旧机械设备面焕然一新，给人一种全新方式的体验。
5 结语

本文介绍的以纤维素和改性硅酸铝为主要原料制备波纹保护胶溶液的方法，操作方便，波纹纹路分布均匀，储存稳定性大有改善。在喷涂过程中，波纹稳定性好，不易被打散，成膜花纹清晰，立体感强，胜似天然纹路。性能上，具有极好的耐老化、耐沾污以及良好的力学性能和延展性，由于本身自重轻，可以很好的解决金属表面涂装使用、机械设备所隐藏的安全隐患问题，是目前机械一体化系统理想的装饰材料，在不久的未来会有更快更大的发展。