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精密钢管是一种通过冷轧工艺生产的一种高精密，高光洁度的钢管材料，其内外径尺寸可精确至0. 20mm以内。
精密管执行标准
GB/T 3639-2008 冷拔或冷轧用无缝钢管
精密钢管的用途和它自身的特点是密不可分的，精密钢管的外表面是通过轧辊的滚压而形成的，使得它的外表面的尺寸精度非常高，内孔是管坯在轧辊滚压力下与芯棒作用形成的，尺寸精度也比较高。
精密无缝管的特点：记者从中国钢铁工业协会获悉，今年上半年，钢铁去产能工作进展迅速，到目前，全国钢铁去产能已完成年度任务的84.8%，其中央企钢铁去产能任务已经提前完成。
今年去产能工作推进迅速，7月10日，运转了59年的济南钢铁生产线实现全线安全停产。国家发改委统计数据显示，到5月底，全国钢铁去产能4239万吨，已完成全年总任务的84.8%，其中央企累计化解过剩产能595万吨。
国资委总会计师沈莹：上半年中央企业累计化解钢铁过剩产能是595万吨，已提前完成全年的任务。
除央企之外，钢铁大省河北省上半年实现去产能“双过千”，其中炼钢产能1572万吨、炼铁产能1408万吨。
中国钢铁工业协会副会长李新创：随着去产能力度加大，特别是淘汰地条钢，对钢铁企业效益有明显改善，销售利润率2016年只有1.8%，今年达到2.8%。
1.精密管的内外径的尺寸精度高。在很多工业生产的过程中，我们会遇到对无缝管的内外径尺寸有较高要求的场合，比如与其他零部件有配合要求时。普通无缝管的尺寸公差偏大，同一批次的无缝管,有点尺寸大，有的尺寸小，无缝使用，需要经过再加工才能使用，造成了工、料、时的浪费。而由于精密管尺寸精度高的特点，只需经过简单加工(如锯切到所需长度)即可投入使用。
2.精密管的内外表面的表面粗糙度值比较低。精密无缝管是通过滚压工艺生产的，其内外表面比较致密，可直接用于一些对表面粗糙度有要求的场合。如精密无缝管可直接用于液压油缸的生产。
精密钢管可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，已广泛用钢管来制造。
公司经过几年的不断发展我公司逐渐成为集生产加工经营于一体的钢管、厚壁钢管、无缝钢管、不锈钢管大型企业，常年销售成都钢铁集团、冶钢集团、包头钢厂、宝钢集团、鞍钢集团、天津大无缝、西宁特钢厂、无锡钢厂、衡阳钢厂等各大钢厂生产的各种规格的厚壁无缝管、合金管、高、中低压锅炉管和各种管道用螺旋管。公司以良好的信誉、优质的产品、雄厚的实力、低廉的价格享誉全国30多个省、市、自治区、直辖市，产品深得用户依赖。 主营材质：10#、20#、35#、45#、304、321、316L、20G、40Cr、20Gr、N80、16Mn-45Mn、37Mn5、27SiMn、Cr5Mo、12CrMo(T12)、12Cr1MoV、10CrMo910、P11、P12、P91、T91、15CrMo、20CrMo、35CrMo、40CrMo等 执行标准：一般结构用无缝钢管：（GB/T8162-2008）,输送流体用无缝钢管：（GB/T8163-2008）,低中压锅炉用无缝钢管：（GB/T3087-2006）,高压锅炉用无缝钢管：（GB/T5310-2006）,化肥专用无缝钢管：（GB/T6479-2000）,石油裂化用无缝钢管 （GB/T9948-2006） ,地质钻探用无缝钢管YB/T5052-93YB23， 船舶专用无缝钢管：（GB/T5312-2005）等.常用材质为10#、20#、35#、45#、20cr、40Cr、20CrMo﹑16mn﹑27simn﹑304﹑201﹑310s﹑优质碳素结构钢。
精密管特点
特点
1.外径更小。
2.精度高可做小批量生产。
3.冷拔成品精度高，表面质量好。
4.钢管横面积更复杂。
5.钢管性能更优越，金属比较密。
精密管低温回火脆性 合金钢淬火得到马氏体组织后，在250~400℃温度范围回火使钢脆化，其韧性一脆性转化温度明显升高。已脆化的精密管不能再用低温回火加热的方法消除，故又称为%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要发生在合金结构钢和低合金超高强度精密管等钢种。已脆化精密管的断口是沿晶断口或是沿晶和准解理混合断口。产生低温回火脆性的原因，普遍认为:(1)与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界析出，造成晶界脆化密切相关。(2)杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是造成低温回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高纯精密管并不产生低温回火脆性。磷在火加热时发生奥氏体晶界偏聚，淬火后保留下来。磷在原奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在原奥氏体晶界析出，这两个因素造成沿晶脆断，促成了低温回火脆性的发生。
精密管中合金元素对低温回火脆性产生较大的影响。铬和锰促进杂质元素磷等在奥氏体晶界偏聚，从而促进低温回火脆性，钨和钒基本上没有影响，钼降低低温回火精密管的韧性一脆性转化温度，但尚不足以抑制低温回火脆性。硅能推迟回火时渗碳体析出，提高其生成温度，故可提高精密管低温回火脆性发生的温度。
检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑气;其中最容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方，这个地方的密封圈特别容易磨损，要经常检查经常换。提出了冷弯成型前对无锡精密钢管进行预处理的工艺方案;研究分析了正火温度、保温时间和冷却方式对原料管组织和力学性能的影响规律;确定了无锡精密钢管的常规正火工艺:加热温度(890±10)℃,保温6min后散置空冷。常规正火工艺可完全消除无锡精密钢管的魏氏组织,使其屈服强度和抗拉强度的匹配更加合理,屈强比σS/bσ≤0.78,延伸率5δ≥30%,冷成型性能大幅度提高并避免出现冷弯开裂现象。膨胀系数可以用体积或者是长度表示，通常是用长度表示。密度物质的密度是该物质单位体积的质量，单位是kg/m3或1b/in3。残余拉应力主要来自设备在焊接过程中产生的残余拉应力。当前，工程上广泛采用焊接冷却后进行退火处理消除残余应力，而焊后冷却是残余应力产生的重要过程，这种做法既浪费了能源又容易产生较大的焊接残余应力。焊接后热处理是一种新的消除残余应力技术。焊前将无锡精密钢管预热至后热处理温度并在焊接过程中对焊件持续加热保持这一温度，焊接完成后使用保温棉对其进行保温使其缓慢冷却。淬火能增加钢管的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有水、油、碱水和盐类溶液等。无锡精密钢管的回火将已经淬火的无锡精密钢管重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。调质处理淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。
