1、输送量大，相同斗宽的TH型与HL型相比，输送量增大近一倍2、采用了组装式链轮。有轮体、轮缘用高强度螺栓联接而成。在链轮磨损到一定程度后，可拧下螺栓，拆换轮缘，更换方便，且节约拆料、降低了费；3、下部采用了重锤杠杆式张紧装置，即可实现自动张紧。一次装后不需调整，可以保持恒定的张紧力，从而机器的正常运转，避免了打滑或脱链；4、牵引件为低合金高强度园环链，经适当的热处理后，具有很高的抗拉强度和耐磨性，使用寿命长。本提升机为混合或重力方式卸料，掏取式装料，适用输送堆积密度不大于吨/米 3 的物料的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料，物料的温度不得超过250度。TH型斗式提升机是我厂基于型斗式提升机研制的新产品，与其相比，具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长等显著优点。其主要技术性能及参数符合垂直斗式提升机该标准等效，牵引用园环链符合矿用高强度圆环链。

螺旋提升机LS螺旋提升机俗称绞龙、螺旋输送机，是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备，从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升。LS型螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使LS型螺旋输送机不能正常工作。螺旋机广泛应用于各行业，如建材、工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃.在混凝土搅拌站中,螺旋输送机的作用得到了最大的体现.板链斗式提升机NE型板链斗式提升机是应用最广泛的一种垂直提升设备，该机适用于中、大块和有磨琢性的物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤）的垂直输送，物料温度在250℃以下。NE型板链斗式提升机主要结构NE型板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定).驱动平台上装有检修架和栏杆。驱动制装置分左和右装两种。上部装置---装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。下部装置---装有自动张紧装置。NE型板链斗式提升机主要特点1、密封性好，环境污染少。2、操作、方便、易损件少。3、使用成本低，由于节能和少，使用成本极低。

TH200型斗式提升机产品概述:TH200斗式提升机适用于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢及磨琢性小的物料。TH型是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料，挖取式装料。牵引件用优质合金钢高度圆环链。中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。链轮采用可换轮缘组合式结构。使用寿命长，轮缘更换工作简便。下部采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张紧力，避免打滑或脱链，同时料斗遇到偶然因素引起的壳现象时有一定的容让性，能够有效地保护下部轴等部件。该斗式提升机适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、肥、粮食等。TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。适用于输送粉状、粒状、小块状物料，物料温度在250℃以下。TH系列斗式提升有二种料斗：ZH型(中深斗)一般适用于输送湿的、易结块、较难抛出的物料，如湿砂、型砂、肥、碱肥、碱粉等。SH型(深斗)一般适用于输送干燥的、松散易于抛出的物料，如水泥、碎石、煤块等.本机传动装置有二种形式，分别配有ZJ型减速器和ZQ型减速器。ZJ型轴装减速器直接套装在主轴轴头上，省去了传动平台，联轴器等，使结构紧凑、重量轻、而且内部带有异型辊逆止器，逆止可靠，该减速器噪声低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除装应力。本机最大输送量365m3/h,最大提升高度为50m。TH200型斗式提升机主要特点:1.维护方便，寿命长。2.机壳钢板加厚、刚性好。3.输送物料的温度最高可达250℃。4.中节机壳具有单通道和双通道两种形式。5.提升高度运行平稳可靠，噪音小，维护方便。6.改进机型的提升输送量比普通机型提高30%以上。7.提升机环链采用低合金钢锻造，并经渗碳淬火处理，具有极高的抗拉强度和耐磨性能。TH200型斗式提升机主要特点:1.维护方便，寿命长。2.机壳钢板加厚、刚性好。3.输送物料的温度最高可达250℃。4.中节机壳具有单通道和双通道两种形式。5.提升高度运行平稳可靠，噪音小，维护方便。6.改进机型的提升输送量比普通机型提高30%以上。7.提升机环链采用低合金钢锻造，并经渗碳淬火处理，具有极高的抗拉强度和耐磨性能。斗式提升机装：1、按料斗形状分为两种：S制法--带有深圆底形料斗；Q制法--带有浅圆底形料斗。2、按上部区段卸料口的形式分为两种：X1 制法--带有倾斜法兰的卸料口；X2 制法--带有水平法兰的卸料口。3、按下部区段进料口的形式分为两种：J1 制法--进料口的斜面与水平面成45度角；J2 制法--进料口的斜面与水平面成60度角。4、按中间机壳侧面检视门的位置分为四种：K1 制法--中间机壳侧面带有下端左检视门；K2 制法--中间机壳侧面带有下端右检视门； 制法--中间机壳侧面带有上端左检视门；K4 制法--中间机壳侧面带有上端右检视门。5、按中间机壳端面检视门的位置分为两种：Z1 制法--中间机壳端面带有下端检视门；Z2 制法--中间机壳端面带有上端检视门。6、按传动装置对提升机的相对位置分为两种：左装--传动装置在左侧；右装--传动装置在右侧。

斗式提升机简介:斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60°C，夹钢绳胶带允许物料温度达80°C，耐热胶带允许物料温度达120°C，环链、板链输送物料的温度可达250°C 。用途：斗式提升机，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。特点：1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。3.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。斗式提升机的输送工作原理是：料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转， 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。

破碎率接近为零1、选用优质外球面轴承，传动平稳，5000小时内免注润滑油。2、提升机转轴设计了防缠绕塑料绳、麻袋线结构，减少了日常维护工作。3、精密的提升机二级减速设计，降低了物料抛洒时的撞击破碎。4、上料回斗双筒分开，有效的防止下落粮食进入从动轮，从而大大降低了挤压破碎。5、可固定或移动使用，提升量及提升高度可依据顾客要求订做。主要技术参数：型号: DTY-10M总功率：0.75 Kw生产率：7500Kg/h整机重量: 280Kg外型尺寸（长x宽x高）:1520x800x3390 mm