一、冷却塔淋水填料品种型式

1. 折波淋水填料
折波的板面加强了水流和空气的扰流，其散热面积增，系数较大，板面口圆锥形突出件，既起保护片距的作用，又能使片间落下的水流层溅散成细小水滴，使这种填料点滴性能提高冷却效果，且配水均匀，表面积大，综合性能较好。

2、斜双折波冷却塔填料

斜双折波淋水填料是在台阶波的基础上，根据我国现有冷却塔淋水填料的冷却水流程长短而设计的，它大大提高了冷却水的实际流程，使冷却效果明 显 提 高，同时水膜的分布更为均匀，使水气的接触面积增大，延缓水流速度，该型填料组件强度大，广泛适用于自然通风塔和大型机力通风塔。

3、斜交错填料

冷却塔斜波纹填料，取材于聚丙烯，经用户实地使用证明，高温填料具有重量轻，安装方便，耐化学性能好，冷却效率高和使用范围广等优点。是目前比较新型的高效填料之一。它适用于80 ℃以上高温冷却塔，也适用于石油、化工、冶金、电力、纺织和其它工矿企业采用冷却塔循环供水的理想填料。
4. S波淋水填料

“S”波淋水填料充分利用梯形斜波的合理设计原则， 同时增加水膜截流的次数，使水膜多次重分配且更趋于均匀。增加竖向凸纹滞留波，提高水膜横向扩散能力，能使在填料中水气热质交换更充分，同时使水膜下泄速度减缓，延长热质交换时间，提高冷却效果。填料片距大，单位体积重量轻，可防止污染物堵塞。水气接触面积大，流程长，横向扩散能力强，使水膜分布更均匀。组装质量轻，载荷强度高。

淋水填料（packing）设置在冷却塔内，使水和空气间有充分接触，具有热、质变换表面的填充材料。

5. 双向波淋水填料
双向波淋水填料，其片形由正弦波和梯形波分段错位的直波组成，提高了气水的扰流和下泄速度减缓，提高了填料的散热特性，由于增大了通孔面积，保持胶球的畅通，提高防泥垢堵塞的能力，其热力、特性和阻力特性与引进的复合波相当，冷却效果较好。

二、淋水填料的技术要求

1、淋水填料成型片尺寸应符合设计要求，成型片长度、宽度允许误差 为±10mm，片型保持矩形；成型片最薄处厚度不得小于0.2mm；淋水板的破损 孔眼不得超过20个/`m^2`，分散度不超过5个/10cm×10cm，破损孔径不超过2mm； 成型片片边应平直、不得有裂纹或明显缺口。
2、淋水填料组装块片间间距允许误差不大于±1.0mm。片形主要几 何尺寸允许误差不得大于±5%，最大误差不大于1.0mm。
3、淋水填料可采用承插式、拉杆式、粘结式等方式组装成块，各种组 装方式均应确保连接牢固、整体刚度好。采用拉杆式时，其拉杆强度应满足下列要 求：拉伸强度大于或等于44.1MPa(450kgf/`cm^2`)、弯曲强度大于或等于 68.6MPa(700kgf/`cm^2`)；采用粘结式时，粘结剂必须具有耐水、耐热(65℃)、耐寒(- 35℃)、耐老化等性能，粘结24h后的剪切强度应不小于1.37MPa(14kgf/`cm^2`)，粘 结强 度的测试方法按《HG 2—151—65》进行。粘结点完好率应在90%以上。
4、淋水填料组装块应具有足够的刚度和强度。简支条件下的标准试件 在2942N/`m^2`均布荷载作用下，支承处及加荷面应无明显变形，卸荷后应无残余变 形，片间连接点应无松脱现象。

注：该产品可根据客户的要求及图纸制作加工！欢迎新老客户来电、来函或莅临我公司洽谈业务、指导工作。咨询电话：0799-6685658，0799-6685659。