AFB化工泵

一、FB、AFB型耐腐蚀化工泵产品概述：

FB、AFB型化工泵是单级单吸悬臂式耐腐蚀离心泵，本公司汲取90年代各类泵的特点，采用先进水力模型，新颖结构与高强度组合式单双端面机械密封，具有高效节能、结构紧凑、性能稳定、使用可靠

等优点。
本化工泵适用输送不含固体颗粒，有腐蚀性液体。被输送介质温度为-40℃～105℃，采用双端面密封冷装置可输送介质温度为300℃以下的高温介质。广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食

品、酿造、环保、废水处理等工业部门，也可供工矿企业及城市供水、排水之用无堵塞排污泵。
本司化工泵全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。

二、FB、AFB型耐腐蚀化工泵起动：
1、准备必要的搬手与工具。
2、检查轴承体油标油位是否正常。
3、检查泵的旋转方向是否正确，严禁反转，转向错可使叶轮螺母松脱，使腐蚀介质进入轴颈产生腐蚀，导致泵无法正常工作，也可能使叶轮螺母甩出造成不幸事故。
4、在泵安装位置低于液面（倒灌情况）时，泵在起动前，要打开进口管路上的闸阀，使液体充满泵内。
如果安装位置高于液面（真空情况）时，泵在起动前要灌泵和排气，使泵内和吸入管路内充满液体，排净泵内空气。
5、起动电机后，缓缓打开排出口闸阀，使泵工作正常后，再将阀门开至需要的程度。

停止：
1、关闭压力管路闸阀。
2、停止电机。
3、关闭吸入管路闸阀。
4、在环境温度低于液体凝固点时，要放净泵内存液。
5、如果泵处于长期停止使用时，应泵内腐蚀性介质放净，并用清水冲洗干净，清理后，要妥善保管。

运转：
1、应经常检查泵和电机的温升情况，主要是轴承温升情况，要求轴承温度不超过73oC。
2、运转过程中，如发现不正常声音和其它故障时应立即停止运转。
3、注意密封装置加油杯，应保持储油，并及时补充、保证润滑。

三、FB、AFB型耐腐蚀离心泵技术参数：
流量：3.6～200m3/h；
扬程：15～64m；
转速：2900r/min；
功率：0.75～55KW；
进口直径：25～150mm；
最高工作压力：2.0Mpa

四、FB、AFB型耐腐蚀化工泵型号定义：
例如：100AFB-40
100---吸入口直径（mm）
A-----付叶轮单面密封
F-----单级单吸悬臂式耐腐蚀离心泵
B-----过流部分为不锈钢1Cr18Ni9Ti制造

40----设计扬程（m）

五、规格参数：

可能发生的故障及其解决方法

故障	原因	解决方法
1.水泵不吸水，压力表及真空表的指针剧烈跳动。	注入水泵的水不够，水管与仪表漏气。	再往水泵内注水，拧紧堵塞漏气处。
2.水泵不吸水，真空表表示高度真空。	底阀没有打开或已淤塞，吸水 管阻力太大，吸水高度太大。	校正或更改底阀情况或更改吸水管，减低吸水高度。
3.看压力表水泵出水处有压力，然而水泵仍不出水。	出水管阻力太大，旋转方向不 对，叶轮淤塞，水泵转数不 够。	检查或缩短水管及检查电机，取下水管接头，清洗叶轮，增加水泵轴的转数。
4.流量低于预计。	水泵淤塞，密封环磨损过多， 转数不足。	清洗水泵及管子，更换密封环， 增加水泵轴的转数。
5.水泵消耗的功率过大。	填料压盖太紧，填料环发热。 叶轮磨损，水泵供应水量增加。	拧松填料压盖，或将填料取出打方一些，更换叶轮，增加出水管阻力来降低流量。
6.水泵内部声音反常，水泵打不上水。	流量太大，吸水管内阻力过大，吸水高度过大，在吸水处 有空气渗入，所吸送液体温度 较高。	增加出水管内的阻力以减低流量，检查吸水管，检查底阀，减少吸水高度拧紧堵塞漏气处，降低液体温度。或减低吸水高度。
7.水泵震动。	泵轴与电机轴线不在同一条中心线上或泵轴歪斜了。	把水泵和电机的轴中心线对准。
8.轴承过热。	缺油，水泵轴与电机轴不在 一条中心线上。	注油，把轴中心线对准，检查或清洗轴承体。