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焊接钢管也称焊管,是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管,一般定尺6米。焊接钢管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备投资少,但一般强度低于无缝钢管。
昆明焊管产品标准
焊管常用材质为:Q235A,Q235C
Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X60、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢,因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊(电阻焊)管和自动电弧焊管。因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。因其端部形状又分为圆形焊管和异型(方、扁等)焊管。焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种:
GB/T3091-2008(低压流体输送用焊接钢管)。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为:Q235A级钢。
GB/T14291-2006(矿用流体输送焊接钢管)。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。其代表材质Q235A、B级钢。
GB/T12770-2002(机械结构用不锈钢焊接钢管)。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
GB/T12771-1991(流体输送用不锈钢焊接钢管)。主要用于输送低压腐蚀性介质。代表材质为0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。
另有,装饰用焊接不锈钢管(GB/T 18705-2002),建筑装饰用不锈钢焊接管材(JG/T 3030-1995),以及换热器用焊接钢管(YB4103-2000)。
昆明直缝焊管生产流程
直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用
焊管18213828848
较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。
直径大或较厚的焊管,一般用钢坯料直接做成,而小焊管薄壁焊管只需要通过钢带直接焊接就可以了。然后经过简单抛光,拉丝就可以了
补充:焊管是用带钢焊接的,所以在原来它的地位没无缝管高。
焊管工艺流程
原材料开卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——内外焊珠去除——预校正——感应热处理——定径及校直——涡流检测——切断——水压检查——酸洗——***终检查(严格把关)——包装——出货。
昆明焊管特点
直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。
昆明焊管应用范围
产品广泛应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设,是我国开发的二十个重点产品之一。作液体输送用:给水、排水。作气体输送用:煤气、蒸气、液化石油气。作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等。
直缝焊管规格表
公称尺寸 国标厚度mm
规格 |
外径 |
国标壁厚 |
焊管理论重量表 |
||
4分 |
15 |
1/2寸 |
21.25 |
2.75 |
1.26 |
6分 |
20 |
3/4寸 |
26.75 |
2.75 |
1.63 |
1寸 |
25 |
1寸 |
33.3 |
3.25 |
2.42 |
1.2寸 |
32 |
11/4寸 |
42.25 |
3.25 |
3.13 |
1.5寸 |
40 |
11/2寸 |
48 |
3.5 |
3.84 |
2寸 |
50 |
2寸 |
60 |
3.5 |
4.88 |
2.5寸 |
70 |
21/2寸 |
75.5 |
3.75 |
6.64 |
3寸 |
80 |
3寸 |
88.5 |
4.0 |
8.34 |
4寸 |
100 |
4寸 |
114 |
4.0 |
10.85 |
5寸 |
125 |
5寸 |
140 |
4.5 |
15.04 |
6寸 |
150 |
6寸 |
165 |
4.5 |
17.81 |
8寸 |
200 |
8寸 |
219 |
6 |
31.52 |
海上风电”将成为钢需新爆点
经过多年发展,中国新能源产业快速发展,我国风电装机规模已经跃居世界第一位,2018年上半年,风电行业则加快推动海上风电发展步伐。据国家能源局统计数据显示,2018年上半年,全国新增风电并网容量794万千瓦,到6月底累计风电并网容量达到1.716亿千瓦;1-6月,全国风电发电量1917亿千瓦时,同比增长28.7%;平均利用小时数1143小时,同比增加159小时;1-6月,全国弃风电量182亿千瓦时,同比减少53亿千瓦时。
近年来,风电建设重心逐步从西部地区转移到电力消纳较好的中东部地区,海上风电得到快速发展。
1-6月全国新增并网风电753万千瓦,同比增长25%。上半年新增装机集中在内蒙、江苏、青海、河南,尤其是内蒙古地区新增并网装机接近1GW。
其中,1-6月,风电新增并网容量较多的省份是江苏(92万千瓦)、内蒙古(91万千瓦)、青海(85万千瓦)、河南(66万千瓦)、山西(59万千瓦)、宁夏(54万千瓦)。平均利用小时数较高的省份是云南(1592小时)、辽宁(1335小时)、福建(1302小时)、河北(1297小时)、四川(1296小时)。
经过多年的稳步发展,无论是在可开发的资源量上,还是技术政策层面,我国海上风电目前已基本具备大规模开发条件。我国拥有丰富的海上风电资源,中国气象局风能资源调查数据显示,我国5米到25米水深线以内近海区域、海平面以上50米高度风电可装机容量约2亿千瓦,70米以上可装机容量约5亿千瓦。近年来,我国海上风电发展迅猛,2017 年海上风电新增装机达到1.16GW,同比增长 97%,累计装机达到 2.79GW。
2017年以来,福建、江苏、广东等多个东南沿海省市相继公布了新的海上风电发展规划方案,各地规划的海上风电总装机容量已经超过了一亿千瓦。
其中,福建省计划到2020年底海上风电装机规模达到200万千瓦以上。广东省则在全省规划了23个海上风电场址,总装机容量为6685万千瓦。江苏规划到2020年累计建成海上风电项目350万千瓦。风电机组用钢不仅有普通钢材,还包括高价值的高性能厚板,每千瓦级海上风力发电装机容量约使用200吨中厚板。
今年上半年,全国新增风电并网容量794万千瓦,到6月底累计风电并网容量达到1.716亿千瓦,而目前风电行业正进入发展的旺季,预计今年新增并网超过2000万千瓦。
海上风电作为可再生能源的新竞技场,还可改善当地能源结构、拉动装备制造业发展,直至带动我国形成万亿级规模的海洋高端装备制造产业集群,从而有效带动风电用钢的需求。