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搪瓷搅拌器|旋叶式|加旋叶式|浆框组合|刮板推进式|推进式|刮板式|框式|锚式|
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搪玻璃反应釜设备的日常使用和维护保养:
1、首先,对于搪玻璃反应釜设备的加料过程注意事项:1、反应釜所加物料中严禁夹带金属或杂物,严禁把大块硬质物料直接加入釜中;2、在日常操作使用过程中一定要避免金属等硬物掉入容器,碰伤搪玻璃表面;3、要注意设备和物料的温差变化,减少物料与反应釜釜壁温差,加料原则避免冷釜加热料或热釜加冷料,以免因温差大而产生内应力,影响设备使用寿命。
其次,当搪玻璃反应釜的物料反应需要一定的温度条件,需要对设备和物料进行升温降温操作时的注意事项:当对搪玻璃反应釜加热时应缓慢升温,控制夹套升压速度为0.1MPa /min;当对于反应釜进行降温时防止骤冷,以防应力爆瓷。
对于反应釜出料操作注意事项:如果反应釜的出料阀门、管道堵塞,必须用非金属工具如橡胶棒、塑料棒等捅开,不得硬击硬敲。对于设备的夹套要求,严禁夹套内进入酸液,以防止搪玻璃层金属吸氢反应,引起搪玻璃的搪瓷层出现鳞爆现象发生,从而造成设备的严重破损。
搪瓷搅拌器分类介绍:
①旋桨式搅拌器 由2~3片推进式螺旋桨叶构成,工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5~15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流,产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,可增加湍动,防止液面凹陷。
③桨式搅拌器 有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为4~10,圆周速度为1.5~3m/s,所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°,因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
④锚式搅拌器 桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致,其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5~1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体(见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时,液层中有较大的停滞区。
据环球网科技此前报道称,去年11月下旬,ofo进入印度市场。有数据显示,2018年第一季度,ofo印度市场订单量超过110万单。然而,在今年7月份,就被爆出已退出印度市场。
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