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商品详情
：高精度冷拔、冷轧钢管，精度可达±0.025，粗糙度可达1.6 — 0.8 — 0.2 ，钢管直径从φ3×0.4—φ120×12。
2：精密异型钢管如热交换用内外直齿管；螺旋齿管，及外六角内元与外元内六角管等各种复杂断面组合的厚薄异型管。
3：最近又开发了用于汽缸及液压缸缸体的精密珩磨管与挤压管；粗糙度可达0.2—0.025。
4：正在开发真空退火内外白亮洁净的气压与液压钢管。
5：开发了钢管纵向直径.壁厚尺寸不等的产品。
6：我公司钢管设备绝大部分自己开发设计制造性能良好。
检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑气;其中最容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方，这个地方的密封圈特别容易磨损，要经常检查经常换。提出了冷弯成型前对无锡精密钢管进行预处理的工艺方案;研究分析了正火温度、保温时间和冷却方式对原料管组织和力学性能的影响规律;确定了无锡精密钢管的常规正火工艺:加热温度(890±10)℃,保温6min后散置空冷。常规正火工艺可完全消除无锡精密钢管的魏氏组织,使其屈服强度和抗拉强度的匹配更加合理,屈强比σS/bσ≤0.78,延伸率5δ≥30%,冷成型性能大幅度提高并避免出现冷弯开裂现象。膨胀系数可以用体积或者是长度表示，通常是用长度表示。密度物质的密度是该物质单位体积的质量，单位是kg/m3或1b/in3。残余拉应力主要来自设备在焊接过程中产生的残余拉应力。当前，工程上广泛采用焊接冷却后进行退火处理消除残余应力，而焊后冷却是残余应力产生的重要过程，这种做法既浪费了能源又容易产生较大的焊接残余应力。焊接后热处理是一种新的消除残余应力技术。焊前将无锡精密钢管预热至后热处理温度并在焊接过程中对焊件持续加热保持这一温度，焊接完成后使用保温棉对其进行保温使其缓慢冷却。淬火能增加钢管的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有水、油、碱水和盐类溶液等。无锡精密钢管的回火将已经淬火的无锡精密钢管重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。调质处理淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。
2：精密异型钢管如热交换用内外直齿管；螺旋齿管，及外六角内元与外元内六角管等各种复杂断面组合的厚薄异型管。
3：最近又开发了用于汽缸及液压缸缸体的精密珩磨管与挤压管；粗糙度可达0.2—0.025。
4：正在开发真空退火内外白亮洁净的气压与液压钢管。
5：开发了钢管纵向直径.壁厚尺寸不等的产品。
6：我公司钢管设备绝大部分自己开发设计制造性能良好。
检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑气;其中最容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方，这个地方的密封圈特别容易磨损，要经常检查经常换。提出了冷弯成型前对无锡精密钢管进行预处理的工艺方案;研究分析了正火温度、保温时间和冷却方式对原料管组织和力学性能的影响规律;确定了无锡精密钢管的常规正火工艺:加热温度(890±10)℃,保温6min后散置空冷。常规正火工艺可完全消除无锡精密钢管的魏氏组织,使其屈服强度和抗拉强度的匹配更加合理,屈强比σS/bσ≤0.78,延伸率5δ≥30%,冷成型性能大幅度提高并避免出现冷弯开裂现象。膨胀系数可以用体积或者是长度表示，通常是用长度表示。密度物质的密度是该物质单位体积的质量，单位是kg/m3或1b/in3。残余拉应力主要来自设备在焊接过程中产生的残余拉应力。当前，工程上广泛采用焊接冷却后进行退火处理消除残余应力，而焊后冷却是残余应力产生的重要过程，这种做法既浪费了能源又容易产生较大的焊接残余应力。焊接后热处理是一种新的消除残余应力技术。焊前将无锡精密钢管预热至后热处理温度并在焊接过程中对焊件持续加热保持这一温度，焊接完成后使用保温棉对其进行保温使其缓慢冷却。淬火能增加钢管的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有水、油、碱水和盐类溶液等。无锡精密钢管的回火将已经淬火的无锡精密钢管重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。调质处理淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。
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交货状态 |
代号 |
说 明 |
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冷加工 / 硬 |
BK |
最后冷加工之后不进行热处理，从而管子只可进行很小的变形 |
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冷加工 / 软 |
BKW |
最后热处理之后进行小变形量的冷加工，对钢管端部加工时允许有限的冷变形(例如:弯曲、扩口) |
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冷加工后 消除应力退火 |
BKS |
最后冷加工后在 Ac 1 以下进行退火，以消除冷加工应力 |
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退火 |
GBK |
最后冷加工之后，钢管在保护气氛下进行的完全退火 |
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NBK |
最后冷加工之后，钢管在保护气氛下进行的正火 |
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偏差等级 |
标准化外径允许偏差 |
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D1 |
±1.5%，最小±0.75 mm |
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D2 |
±1.0%。最小±0.50 mm |
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D3 |
±0.75%.最小±0.30 mm |
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D4 |
±0.50%。最小±0.10 mm |
精密管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
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