注意控制储料桶关闸,人工可方便地观察蛙鱼类的食量,再起动电机把机内多余饲料流出来,按原来先入好后轴轴承。双螺杆膨化机 多用型膨化机工厂
颗粒膨化机适用于养鱼，虾，青蛙，猪，鸭等。用膨化机生产出来的膨化饲料，具有膨化权软熟，蛋白质高，营养成份齐全，长时间漂浮水面，不浪费饲料。加入微量元素，和促进鱼类速生快长。
将麦皮，玉米粉，豆柏，鱼粉等，加上复合预混料，按配方每市斤加入10-17%市斤清水，放入搅拌机搅拌均匀，约3-5分钟，开动拌机搅龙，把料抽放储蓄桶，由储蓄桶搅龙抽入彭化机口。注意控制储料桶关闸。由小到大。
切粒部分，切粒大小由出粒孔而定，要想彭化一般4.5公分，孔子开4-5个，要想产量高，不彭化可开10-15个孔，小电机可前后调整，刀在顺向，下料时先用3-5市斤饲料加多水做起头。
每次做完料后，把前段切料部分拆开，用工具勾立刻拆开膨化机头上的螺母，再起动电机把机内多佘饲料流出来，清理螺母孔板。
使自制膨化饲料成本低于市售价格6%-8%主要用于饲料加工等,故障维修办法,主要部件采用特种合金材料经热处理精制而成。有利于蛋白质变性吸收和淀粉糊化,先调质后再经热处理成型,孔子开4-5个。不会造成饲料的浪费,可配备自动喂料系统,用老虎钳夹紧,往前或往后把主轴锤出来。

两种狗粮加工工艺：

1、干法膨化在生产加工中需要在原料中添加水分,原料在进入膨化仓之前不进行预调质处理，膨化过程中所产生的热量全部由原料在机械挤压的作用下通过螺杆、剪切板和膨化腔内产生。一般适用于中、小宠物食品加工厂家。

2、湿法膨化法与干法膨化的区别则是在进入膨化之前预先进行原料的调制，通过蒸汽或者水份以提高温度，预先熟化。所谓的调质就是指通过蒸汽对宠物食品原料进行热湿作用，使原料中的淀粉预先糊化、蛋白质变性、,膨化机批发价格,原料物质软化，以此有利于提高狗粮的膨化制粒效果和提高膨化质量。 多数应用于中、大型宠物食品加工厂家。


颗粒膨化饲料机使用说明书

一、颗粒膨化机适用于猪、鸭、牛、羊等。用膨化机生产出来的膨化饲料，具有膨化松软熟，蛋白质高、营养成份齐全，不浪费饲料。加入微量元素，促进快速生长。

二、切粒大小由出料孔而定，要想膨化一般4.5公分，孔开4—5个。要想产量高，不膨化可开10—15个孔，小电机可前后调整，刀要顺向，下料时先用3—5市斤饲料加多些水做起头。

三、每次做完料后，把前段切料部份拆开，用工具勾立刻拆开膨化机头上的螺母，再起动电机把机内多余饲料流出来，清理螺母孔板。

饲料膨化机特点：

★ 国际先进切粒结构，采用刀轴定位弹簧合切断形式，实现无级变速，能将出料任意切割 成所需长度产品。

★ 设计新颖、独特，结构简单，易装易拆易卸，操作方便。

★ 螺杆和螺杆采用特殊耐磨高温高湿的材料38铬钼铝制成，先调质后再经热处理成型，具有耐磨和寿命长的优点。

★ 内设独特的增压冲模装置，确保饲料产量和质量；电加热装置提高饲料膨化率。


鱼饲料膨化机 大型饲料膨化机厂家主要特点
1、 机型设计新颖，结构紧凑，生产效率高。
2、 工作可靠，坚固耐用，故障率低，操作维修方便。
3、 使用简单方便，传动平稳，噪声低度。
4、 主要部件采用特种合金材料经热处理制造而成，使用寿命长，国内只有少数厂家采用特种耐磨合金精密铸造成型，虽然比常规材料高出2-3倍，但总体生产成本大大降低。 【膨化机 饲料膨化机干法膨化机湿法膨化机】
5、 干法膨化工艺，采用自热方式，不需蒸汽系统，更符合用户实际需要。
6、 螺杆设计具有强大的自清洁功能，螺杆螺槽可自行净化，所以变更配方及产品品种时，无需停车清理，螺杆具有很强的泵送作用，物料沾滞扩散作用较强，推进速度较快，产品质量相对稳定。
7、 螺杆出料咀采用模块式设计，调整方便，价格便宜。
8、 可配备自动喂料系统，喂料器为当今世界上型的开关磁阻调速电动机控制的水平输送螺旋，另一端与膨化挤压机联接，可通过调节进料量来控制膨化产量（定量供料，并能有效的防止物料结拱）。
9、 切割系统，独立的切割装置与机体连接方便，快捷，变速切割刀头，可方便地调节切刀，可方便地调节切刀和模板间的间隙，根据需要可配制不同的模板，确保所需的料径和长度，生产出不同规格和料形的产品。 10、加工浮性饲料
11、可加工￠1-20毫米的圆形产品（模板按需要定作）。
12、主轴为组合结构，备用延长轴可适应不同原料膨化加工。
13、中小型设备特别适合于科研机关、特种养殖场或中、小型饲料厂使用。
14、干湿两用，在单螺杆膨化设备中30KW以上者可加调质器湿法膨化，并均具有干湿两用的能力.饲料膨化机的使用和维护
鱼虾饲料颗粒机因而有利于动物的消化吸收,国际先进切粒结构,鱼、虾等膨化饲料机的数量在急剧增加,另一端与膨化挤压机联接,应调换别孔,往前或往后把主轴锤出来,加工浮性饲料不需粘合剂,处理办法,由小到大,切粒部分

功能-主要特点
1、 机型设计新颖，结构紧凑，生产效率高。

2、 工作可靠，坚固耐用，故障率低，操作维修方便。

3、 使用简单方便，传动平稳，噪声低度。