波状挡边输送带中以大倾角波状挡边输送带最有名，大倾角波状挡边输送带又叫裙边隔板输送带，是由基带、挡边、横隔板3部分组成。挡边起防止物料测滑撒落的作用。为便于绕过滚筒，档边设计成波纹状；横隔板的作用是承托物料，为了实现大倾角输送，采用T型TC型。档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带连接的，具有很高的连接强度。用于输送易散落的粉状、粒状、小块状、糊状及液态状物料。
散料用加挡边式皮带机爬坡输送机防油耐腐 化工用输送机,防跑偏隔挡式皮带机最大输送量可达250m3/h,振动清扫器安装在卸料滚筒处,用于清除输送带承载面残存物料;,清扫装置包括振动清扫器,大倾角波状挡边输送带规格:,波状档边格挡输送带,输送量大等特点,特别适用于大倾角输送,减少土建投资


大倾角挡边输送带的六大特点
1、增大了输送角度(30~90度)；
2、占地面积小，投资少；
3、输送量大、提升高度更高；
4、从水平到倾斜(或垂直)能平稳过渡；,
5、适宜输送易撒落的粉状、粒状、小块状、糊状及液态状物料；
6、能耗低、结构简单、胶带强度高、使用寿命长。
升降皮带机槽钢大架传送带,大倾角波状挡边带式上料机该机输送带的横向刚性较强,基带两侧均有立辊防跑偏,且被输送的物料基本都处于输送带的中心部位,适宜输送易撒落的粉状,波状挡边输送带可沿水平。



技术参数：
（1）硫化压力：1~1.8 Mpa；
（2）硫化温度：145℃；
（3）硫化板表面温差：±5℃；
（4）升温时间（常温到145℃）：不大于30 mins；
（5）电源档边设计成波纹状。电压：380V 660V 50/60HZ 3PHASES；
（6）温度调节范围：0~200℃；
（7）计时调节范围：0~99mins;
（8）上下加热板加压0.8Mpa后其缝隙，不大于0.4mm.
硫化板表面温差：±5℃,大倾角挡边输送带的品种与规格：,输送带长度和物料重量,即大大减少了托辊阻力和输送带及物料所消耗的功率,电源电压：380V 660V 50/60HZ 3PHASES,电气及安全保护装置等部件的结构形式及功能与传统带式输送机相比没有区别,节省人力物力等特点.爬坡输送机防油耐腐 化工用输送机倾斜式爬坡传送输送机


其中驱动装置、传动滚筒、改向滚筒、拉紧装置、各种机架、导料槽、卸料溜槽、电气及安全保护装置等部件的,结构形式及功能与传统带式输送机相比没有区别。以下主要介绍与传统带式输送机不同的各部件。
波状挡边输送带是在基带两侧加上波状挡边形成的,既是牵引件又是承载物料构件。基带相当于普通输送带,但比普通输送带具有更大的横向刚度。两侧挡边为波状,当输送带绕过滚筒或凹、凸弧段时,波状挡边上部可自由伸展或压缩。两侧挡边之间的带体中部可根据需要加上按一定间距布置的横隔板,以实现大倾角输送。波状挡边输送带的横隔板型式有T型、C型、TC型、TS型、TCS型。当输送机倾角B≤18°时,一般不采用横隔板;18°<B<40°时,一般选用T型横隔板;40°≤B<60°时,一般选用C型横隔板;60°≤B≤90°时,一般选用TC或TCS型横隔板。当横隔板高度≥280mm时,应选用TS或TCS型。大倾角波状挡边带式输送机的最大输送量除决定于带宽、带速、倾角等基本参数外,还决定于波状挡边输送带的型式及横隔板型式、高度、间距等参数。
压带轮与压带辊
压带轮与压带辊是用在凹、凸弧段输送带带挡边和横隔板的一面,使输送带改变运行方向。压带轮是对称压在输送带两侧空边和波状挡边上的台阶轮,用于输送带张力较小,即提升高度较小时。当提升高度大,即输送带张力较大时,应采用压带辊组,从而增大凹、凸弧曲率半径,分散输送带的张力。
托辊
托辊分上托辊和下托辊。上托辊类似普通带式输送机的平形上托辊,用于支撑输送带承载分支,其中凸弧段托辊用于凸弧段支撑输送带没有波状挡边的一面改变运行方向,缓冲托辊用于受料处。下托辊用于输送带有波状挡边的一面支撑输送带回程分支,分为单式、复式和托带轮。单式下托辊类似普通带式输送机的平形下托辊,用于带宽≤800 mm的输送机;复式下托辊和托带轮由单式下托辊加支撑在输送带两侧空边上的托带辊或托带轮组成,用于带宽>800 mm的输送机。
防偏辊
防偏辊安装在输送机两侧,用于阻止输送带跑偏,包括立辊和导向轮两种型式。其中导向轮用弹性橡胶制成,仅用于垂直输送段。
清扫装置
清扫装置包括振动清扫器、空段清扫器、改向压轮清扫器和胶带空边清扫器4种。振动清扫器安装在卸料滚筒处,用于清除输送带承载面残存物料;空段清扫器安装在机尾,用于清除输送带非承载面上物料;改向压轮清扫器用于清扫改向压轮的轮毂面;胶带空边清扫器用于清扫输送带承载面两侧空边。

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