铝合金脱漆剂，金属零部件在生产组装前需要对零件进行表面处理，因为有些机床设备老化的原因，会令到金属零部件表面产生油污从而留下油膜，影响表面覆盖层与基体金属的结合力，对金属覆盖层影响非常大，即使是少量的油污也会导致镀层结合不牢，而产生起皮、气泡等现象。

而且油污还会传染电解液，影响镀层的结构，金属制品在机械加工过程、存放过程或磨光抛光过程中都难免会染上油污。

影响脱漆效果的原因：

1、溶剂浓度，脱漆剂的脱漆效果和主溶剂的浓度有很大的关系。如果脱漆剂中不含主溶剂或者含量较小，油漆很难被去掉。

只有当溶剂的含量达到一定数值，油漆才会开始软化，进而脱落。

2、施工温度，脱漆剂的工作原理是利用主溶剂分子渗透进油漆内部，从而从内部开始对油漆进行腐蚀，最后让油漆脱落。

而在这个施工过程中，外界的温度过高或过低都将影响油漆的脱落效果。

3、溶剂酸碱性，脱漆是一个复杂的物理化学过程，是溶液中的某些成分和油漆产生反应后的结果。

而如果在脱漆剂中加入过多的酸碱性活化剂，交联的化学键会遭到破坏，从而降低脱漆的效率。