淄博友胜化工设备有限公司凭借雄厚的技术力量，先进的技术方案设计的产品质量和完善的售后服务，赢得了众多客户的信誉和赞誉。公司业务客户遍及全国30多个省、市、自治区，如大庆油田、胜利油田、齐鲁石化、中海油集团、冀东油田、北京矿冶研究总院、湖南交通科学研究院、安格工艺技术（南京）有限公司、韦岗铁矿、紫金矿业集团、鲁中铁矿、新汶煤矿、山东铝业、山东林科院、兖州煤矿、新华制药等国内大型企业。

湿法脱硫废水处理系统。通过中和、絮凝、沉降、搅拌等一系列措施对脱硫废水进行净化处理,将其所含污染物指标(pH, SS, COD,重金属等)降低至规定的排放标准,实现厂内回用或达标排放。
脱硫石膏品质的影响因素：脱硫石膏的品质取决于三个方面,即脱硫岛入口条件、吸收塔运行控制以及脱水系统的设备配置。

石膏脱水系统通过石膏旋流器和真空皮带机二级脱水将质量分数为15%的石膏浆液制成水分为10%的石膏,并在脱水过程中实现脱硫工质的分配和脱硫系统的物料平衡。石膏脱水系统的优劣不仅关系到回收工质、水耗、吸收塔正常运行参数(液位、密度、惰性物及氯离子)等各项指标,还直接关系到脱硫石膏的品质。因此,优化、完善石膏脱水系统的设备配置,确保系统正常稳定运行是值得认真分析研究的。

随着石灰石—石膏湿法脱硫工艺的广泛应用,国产化程度进一步提高,脱硫系统造价不断降低。在此情况下,首要问题是如何保证FGD系统的安全、高效运行。石膏脱水系统作为脱硫岛控制物料平衡、确保副产物品质、维持吸收塔运行工况的重要辅助系统,其设计优化和设备配置对整个FGD系统的可靠运行,尤其在电厂节水、节能以及提高综合经济效益等方面具有重要的意义。

吸收塔搅拌器在空间上的布置对于浆液中固体颗粒均匀分布、防止固体物堆积具有决定性的作用，经过多套脱硫装置的考察及设计，搅拌器深入塔内长度基本为桨叶直径的一半。在周向上，均匀布置，使得每个搅拌器搅拌相同体积的流体，流场之间不产生干扰。在吸收塔底部还有三个直径左右的循环泵入口和两个石膏排出泵入口，考虑泵入口的影响，适当调整搅拌器的分布。在单个搅拌器的设置上，每个搅拌器都有一个径向角度和水平角度，在径向上偏离直径方向，在水平方向上向下倾斜。如果搅拌器沿容器相互垂直的直径线安装，搅拌器之间和容器壁附近的浆液就搅拌不到，会出现沉淀结垢。如果搅拌器的角度不进行优化设计，可能会造成浆液绕着中心旋转，在中心区域产生沉淀。只有在搅拌器经过优化布置后，才能保证容器中没有固体颗粒的沉积。

吸收塔搅拌器是侧进式安装，必须要有防止工艺浆液泄漏的密封装置来防止轴承损坏。有些采用带密封水填料密封，系统复杂，而且增加了工艺水的消耗量，有些采用塔内浆液自密封的机械密封。-采用塔内浆液自密封的搅拌器，使用效果很好。轴封的材料一般采用石墨，对于吸收塔侧装式搅拌器，现在都能够在不排浆液的情况下进行塔外装置的维修，通常是把轴抽出一小段，通过密封轴环堵住轴与法兰之间的间隙。对于侧装式搅拌器实现以上功能而不泄漏是特别重要的，是考察搅拌器的一个必须考虑的问题。

选择吸收塔搅拌器时一定考虑设备的使用工况，搅拌器应是具有耐腐蚀、耐磨损和密封性能好的产品。搅拌器安装接管的强度和刚度设计要充分考虑搅拌器供货商提供的载荷条件，保证搅拌器工作时不产生颤动。在吸收塔搅拌器的选型、安装设计中充分考虑了以上问题，保证了搅拌器的正常运行，试运行结束后，开塔检验搅拌器的运行效果，塔底沉淀均匀，符合预期设计要求。由于对吸收塔搅拌器具有较高的要求，希望搅拌设备生产厂家早日生产出高质量国产的吸收塔侧装式搅拌器。

吸收塔搅拌器具有防止固体颗粒沉淀，促进氧化风均匀分布以及提高石膏产品质量的重要作用，吸收塔搅拌器是烟气脱硫系统的重要设备，搅拌器的设计和布置将影响脱硫系统的性能参数和运行可靠性。因此，合理的选择和布置吸收塔搅拌器具有重要意义。

对于质量的承诺我们言而有信，设计并制造符合客户期望值的搅拌机与搅拌器及辅助系统，是我们所承诺合格质量的重要部分。质量管理体系的有效"过程控制"及专业的试验装备和检测手段，能不断提高满足客户要求的质量保证能力，提供优良的产品，公司严格按照：设计有依据，生产有检验，出厂有售后。