钢结构环氧富锌底漆 国标环氧富锌底漆

产品组成】森塔环氧漆系列环氧富锌底漆由环氧树脂为基料，并加有超细金属锌粉、防沉剂，采用聚酰胺树脂作为固化剂配制而成的双组份涂料。
【主要特性】环氧富锌底漆具有优秀的保护作用，防锈性能优异，附着力好，耐热性突出，当电焊切割时，它不会大面积烧损，也不影响焊接性能，还具干燥迅速，耐油、耐水等特性。
【主要用途】环氧富锌底漆起适用于修造船，海洋钢结构，桥梁，铁塔，石油，冶炼，化工等行业的钢结构设备表面作为基层的防锈底漆，用作钢板抛丸或喷砂后的保养底漆时，也可适用于镀锌板表面的防腐蚀。
【颜色外观】锌灰色

【基本参数】

1.理论用量：5~7㎡/kg

2.干膜厚度:40~50μm

3.干燥时间：≦1h(表)≦24h(实)

4.通常推荐客户在24小时-7天之内复涂。户外施工完毕之后应在7天之内复涂耐候性面漆。超出 7天应对底漆、中间漆表面做彻底清洁并打磨再复涂。

【包装规格】25:4/组 (A组)25kg (B组)4kg

【涂间间隔】(25℃)12小时

【储存安全】应保存在通风、干燥库房内，防止阳光直射，并隔绝火源，远离热源、防止雨淋、碰撞等

【注意事项】

1、使用前，应先把漆搅拌均匀后按比例配好漆，搅匀。

2、配漆和涂装过程中，严禁与水、酸、碱、醇、油、胺等接触。

3、配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶结造成损失。

4、施工所用工具必须保证干燥清洁，采用有气喷涂时，所用压缩空气一定要干燥、清洁。

5、施工温度低于10℃，固化反应迟缓，此时可用低温固化剂。底材温度需要高于露点3℃以上
环氧富锌底漆：富含锌粉，锌粉的电化学保护作用使涂膜具有十分突出的防锈性能，而且漆膜硬度高、耐高温、不影响焊接性能、干燥性能超群，以及高附着力和良好的机械性能，特别适合于钢结构防锈使用，尤其是严苛复杂腐蚀环境下的钢结构防腐防锈。
环氧封闭底漆：具有渗透效果可做地坪渗透底漆，硬化底材，漆膜坚硬，干燥性能超群，高附着力，良好的耐候性能，同时也可用于外墙起到水性涂料与油性涂料衔接纽带的作用。
环氧防锈底漆：具有十分突出的防锈性能、漆膜硬度高、高附着力、良好的机械性能，除了常用的铁红防锈底漆、红丹防锈底漆、中灰防锈底漆，另外为便于施工可用单组份环氧酯底漆代替。
环氧带锈防锈底漆：一般的锈蚀钢材需要喷砂或打磨处理后才能进行油漆涂装，喷砂打磨耗时大，成本高，采用带锈防锈漆对设备、桥梁、钢结构修补时不需对底材进行特别细致的处理，即可达到修补的目的，进行长时间的防护。
环氧磷酸锌底漆：是一种防锈性能、施工简便性、环保性能各方面均比较平衡的环氧树脂底漆。相比环氧富锌底漆对底材表面容忍度较高，施工性能更好，相比红丹防锈漆环保性能佳，适用于大气环境下的钢结构、机械、设备、工程设施、管道、储罐等防腐涂装。

定制产品 20%环氧富锌底漆 灰色
定制产品 30%环氧富锌底漆 灰色
定制产品 50%环氧富锌底漆 灰色
定制产品 70%环氧富锌底漆 灰色
定制产品 80%环氧富锌底漆 灰色
ST-H06-60 环氧富锌防锈底漆 灰色
ST-H01-1 环氧聚酰胺清漆 透明
ST-H04-1 环氧磁漆 红，白，黄，紫兰
ST-H04-1 环氧磁漆 兰、绿、灰
ST-H04-1 环氧磁漆 铁红、黑、
ST-H06-1 环氧底漆 红系列
ST-H06-1 环氧底漆  兰、绿、黄、白
ST-H06-1 环氧底漆 铁红、黑、灰
 ST-H06-14 环氧封闭底漆 透明
ST-H06-14A 环氧抗碱封闭底漆 透明
ST-H06-53 环氧云铁防腐底漆 铁红灰色
ST-H06-63 环氧铁红车间可焊底漆 铁红
ST-H06-73 环氧低毒快干防锈底漆 铁红灰色黑锌黄
ST-H06-74 环氧渗透型带锈防锈漆 铁红
ST-H06-75 环氧转化型带锈防锈漆 铁红
ST-H06-Z1 环氧脂底漆（单组份） 各色
ST-H06-84 非铬酸盐防腐底漆 各色
ST-H06-85 环氧有机硅磷酸锌防腐底漆 锌灰色
ST-H06-86 环氧云铁中间漆 铁红灰色灰白
ST-H95-86 特制环氧云铁中间漆 铁红灰色灰白
ST-H52-806 环氧煤沥青防腐底漆 黑色
ST-H52-807 环氧煤沥青防腐面漆 黑色
ST-H52-87 环氧玻璃鳞片重防腐漆 各色
ST-H52-88 环氧红丹防腐漆 红丹
ST-H04-91 环氧无溶剂面漆 各色
ST-HF52-1 环氧酚醛防腐漆 各色
ST-H04-92 环氧防腐面漆 各色
ST-HG04-1 环氧有机硅防腐面漆 各色