高温尼龙PA46/TW341荷兰DSM正确使用方法
聚己二酰丁二胺又名聚酰胺46，俗称尼龙46，简称PA46。聚酰胺46由荷兰DSM公司在1984年首先实现工业化发展。
早在20世纪30年代，杜邦公司就对聚酰胺46的合成进行了研究，并制得了低分子量的聚酰胺46。1979年，
固相缩聚法成功用于聚酰胺46的合成，制得了高分子量的聚酰胺46。但直到DSM公司提出以原料生产1，4-丁二胺的方法，
才使聚酰胺46合成向工业化生产迈进。至1990年，DSM公司建立了年产2万吨的工业
生产装置。聚酰胺46的生产主要由DSM公司控制，但通过与DSM合作，日本JSR公司、帝人公司和尤尼契卡公司也

具备了开发和生产聚酰胺46的能力。

基本信息
黄卡编号
添加剂	热稳定剂 润滑剂
特性	热稳定性 润滑
形式	粒子
加工方法	注射成型
多点数据	Isochronous Stress vs. Strain (ISO 11403-1) Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1) Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1) Shear Modulus vs. Temperature (ISO 11403-1) Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2)

物理性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
密度	1.18	--	g/cm3	ISO 1183
收缩率				ISO 294-4
垂直流动方向	2.0	--	%	ISO 294-4
流动方向	2.0	--	%	ISO 294-4
吸水率 (平衡, 23°C, 50% RH)	3.7	--	%	ISO 62

机械性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
拉伸模量				ISO 527-2
--	3300	1000	MPa	ISO 527-2
120°C	800	--	MPa	ISO 527-2
160°C	650	--	MPa	ISO 527-2
180°C	600	--	MPa	ISO 527-2
200°C	500	--	MPa	ISO 527-2
拉伸应力				ISO 527-2
屈服	100	55.0	MPa	ISO 527-2
屈服, 120°C	50.0	--	MPa	ISO 527-2
屈服, 160°C	40.0	--	MPa	ISO 527-2
屈服, 180°C	35.0	--	MPa	ISO 527-2
屈服, 200°C	30.0	--	MPa	ISO 527-2
标称拉伸断裂应变				ISO 527-2
--	40	> 50	%	ISO 527-2
120°C	> 50	--	%	ISO 527-2
160°C	> 50	--	%	ISO 527-2
180°C	> 50	--	%	ISO 527-2
200°C	> 50	--	%	ISO 527-2
弯曲模量				ISO 178
--	3000	900	MPa	ISO 178
120°C	800	--	MPa	ISO 178
160°C	600	--	MPa	ISO 178

冲击性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
简支梁缺口冲击强度				ISO 179/1eA
-30°C	4.0	4.0	kJ/m2	ISO 179/1eA
23°C	10	35	kJ/m2	ISO 179/1eA
简支梁无缺口冲击强度				ISO 179/1eU
-30°C	无断裂	无断裂		ISO 179/1eU
23°C	无断裂	无断裂		ISO 179/1eU
悬壁梁缺口冲击强度				ISO 180/1A
-40°C	4.0	4.0	kJ/m2	ISO 180/1A
23°C	10	35	kJ/m2	ISO 180/1A

热性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
热变形温度 (1.8 MPa, 未退火)	190	--	°C	ISO 75-2/A
熔融温度 1	295	--	°C	ISO 11357-3
线形热膨胀系数				ISO 11359-2
流动	8.5E-5	--	cm/cm/°C	ISO 11359-2
横向	1.1E-4	--	cm/cm/°C	ISO 11359-2
Thermal Index - 5000 hr	152	--	°C	IEC 60216

电气性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
体积电阻率	1.0E+15	1.0E+9	ohms·cm	IEC 60093
介电强度	25	15	kV/mm	IEC 60243-1
漏电起痕指数	400	--	V	IEC 60112

可燃性	干燥	调节后的	单位制	测试方法
可燃性等级				IEC 60695-11-10, -20
0.750 mm	V-2	--		IEC 60695-11-10, -20
1.50 mm	V-2	--		IEC 60695-11-10, -20

注射	干燥	单位制
干燥温度	80.0	°C
干燥时间	4.0 到 8.0	hr
料筒后部温度	280 到 320	°C
料筒中部温度	300 到 320	°C
料筒前部温度	300 到 320	°C
射嘴温度	300 到 320	°C
加工（熔体）温度	310 到 320	°C
模具温度	80.0 到 120	°C
注射速度	中等偏快
背压	2.00 到 10.0	MPa
螺杆压缩比	2.5:1.0