探擎科技有限公司的机加工切削液配方定性定量分析过程:

1、光学检测仪器定性定量分析

光学检测仪器定性定量分析经由可见光探究物质的内部组成，检验样品的物理化性质，以检验材料组分。

2、XRD/XRF射线定性定量分析:

XRD/XRF射线定性定量分析是运用光子检测仪和测角仪来测试光子强度和角度，然后经由集中的的谱图结构消除，测试谱图结构物性，以检验材料助剂。利用这款手段来定性定量分析切削液配方，检测化验费用低、使用方便一些、数据消除正确，逐步产生材料定性定量分析的定性定量分析手段。                             

3、热定性定量分析:

差示扫描量热分析（DSC）是在设定范围温度下，测试输入到材料和标样的示差随温度或时间变动的定性定量分析手段。配合使用更迅速、热定性定量分析、XRD/XRF射线定性定量分析、NMR核磁定性定量分析 ，才能测试机加工切削液中多类型物质的配方组分组成。

4、红外光谱定性定量分析:

红外光谱定性定量分析依赖于材料对红外光谱的吸收与反射。

5、NMR核磁定性定量分析:

NMR核磁定性定量分析是用固定频率的电磁辐射对机加工切削液材料消除，能够使特殊官能团中的原子核发生跃迁，在照射中复制出现共振时的信号强度和位移，就可处理切削液材料的核磁波谱图

6、GC-MS分析法:

质谱法是经由原来的物质的质量和强度进行组成定性定量分析的定性定量分析手段，机加工切削液材料得到离子化，然后利用正负离子在电场或磁场中运动性质，还原离子质谱图。

机加工切削液配方剖析一般运用红外光谱（FTIR）、核磁共振（1H NMR）、质谱（MS）、X衍射定性定量分析（XRD）、ICP-MS、X荧光光谱定性定量分析、离子色谱定性定量分析等手段。经由这些检测手段可很好的解析切削液的配方，对机加工切削液中的组分目的有细致的知悉，更方便一些各类厂家进行研究，跟随市场变化。探擎科技有限公司依托强大定性定量分析人员，拥有各种定性定量分析检测手段，积累了深厚的化学产品剖析生产经验，经由专业、良好、集中性的分解和检测化验手段对未知成分进行定性研究检验与含量检测，为科学研究及制造中改进配方组分、产品研发、重新设计方案生产流程管理供应科学参照，同时可根据客户需求，供应后面跟踪技术性指导。