探擎科技有限公司的机切削液配方定性定量分析过程:

1、光学仪器定性定量分析

光学仪器定性定量分析经过可见光探究材料的内部组成，鉴定材料的物理化性质，从而鉴定材料组份。

2、XRD/XRF射线定性定量分析:

XRD/XRF射线定性定量分析是运用光子检测仪和测角仪来检测光子强度和角度，然后经过综合的的图谱消除，检测图谱特征，从而鉴定材料组成。利用该类方法来定性定量分析切削液配方，检测化验费用低、使用准确、实验结果消除正确，逐步出现材料定性定量分析的定性定量分析方法。                             

3、热定性定量分析:

差示扫描量热分析（DSC）是在设定范围温度下，检测输入到材料和标样的示差随温度或时间变化的定性定量分析方法。配合使用更迅速、热定性定量分析、XRD/XRF射线定性定量分析、NMR核磁定性定量分析 ，才能检验机切削液中多品类物质的配方组成。

4、红外光谱定性定量分析:

红外光谱定性定量分析依赖于材料对红外光谱的吸收与反射。

5、NMR核磁定性定量分析:

NMR核磁定性定量分析是用固定频率的电磁辐射对机切削液材料消除，能够使特殊官能团中的原子核跃迁到更高能级，在照射中复制出现共振时的信号强度和位移，就可以完成切削液材料的核磁波谱图

6、气相色谱:

质谱法是经过原来的质量和强度进行组成定性定量分析的定性定量分析方法，机切削液材料得到离子化，然后利用正负离子在电场或磁场中运动性质，分析出离子质谱图。

机切削液配方分析一般运用红外光谱（FTIR）、核磁共振（1H NMR）、质谱（MS）、X衍射定性定量分析（XRD）、ICP-MS、X荧光光谱定性定量分析、离子色谱定性定量分析等方法。经过这些化验方法可以很方便的分析切削液的配方，对机切削液中的含量目的有细致的了解，更准确各类企业进行研究，跟随市场变化。探擎科技有限公司依赖强大定性定量分析员工，具有各种定性定量分析化验方法，积攒了深厚的化工添加剂分析行业经验，经过专职、优良、综合性的离析和检测化验方法对未知成分进行定性鉴定与定量检测，为科研技术及制造中改性配方、产品开发、完善生产流程管理给予客观参照，同时可以根据客户需求，给予后面跟踪工艺性指导。