探擎科技有限公司的极压微乳化切削液配方分析过程:

1、光学仪器分析

光学仪器分析经过可见光探究材料的内部组成，鉴定材料的物理化性质，来鉴定材料成分。

2、XRD/XRF射线分析:

XRD/XRF射线分析是运用光子检测仪和测角仪来检测光子强度和角度，然后经过联合的的标准谱图解决，检测标准谱图特性，来鉴定材料配方组成。利用该款技术来分析切削液配方，检测费用低、使用真实、实验数据解决正确，逐步出现材料分析的分析技术。                             

3、热分析:

差示扫描量热分析（DSC）是在设定范围温度下，检测输入到材料和标样的示差随温度或时间变化的分析技术。加使用更快速、热分析、XRD/XRF射线分析、NMR核磁分析 ，才能检验极压微乳化切削液中多品类成分的配方成份组成。

4、红外光谱分析:

红外光谱分析依赖于材料对红外光谱的吸收与反射。

5、NMR核磁分析:

NMR核磁分析是用固定频率的电磁辐射对极压微乳化切削液材料解决，可以使特殊官能团中的原子核实现共振跃迁，在照射中复制发生共振时的信号位置和强度，就可处理切削液材料的核磁波谱图

6、气质联用仪:

质谱法是经过原来的质量和强度做组成分析的分析技术，极压微乳化切削液材料获得离子化，然后利用正负离子在电场或磁场中运动性质，获得离子质谱图。

极压微乳化切削液配方解析一般运用红外光谱（FTIR）、核磁共振（1H NMR）、质谱（MS）、X衍射分析（XRD）、ICP-MS、X荧光光谱分析、离子色谱分析等方法。经过这些检测方法可很不错的解析切削液的配方，对极压微乳化切削液中的组分含量比例目的有细致的了解，更真实各种企业做研究，跟紧市场变化。探擎科技有限公司依赖强大分析人才，具有多种分析检测方法，积累了深厚的化工试剂解析经验，经过致力、优良、联合性的透离和检测方法对未知成分做定性鉴定与定量检测，为科学研究及研发中调整配方成份、产品研发、完善制造工艺供应客观依据，同时可参照企业需要，供应后面跟踪工艺性指导。