让我们跟随北京志盛威华防腐工程师具体分析一下脱硫塔各个部位的腐蚀特点吧：

1.脱硫塔下部：原烟气入口一般在下部，高温含硫烟气进入后与喷淋下来的碱性浆液汇合，此时气液进行初级热交换和初级酸碱中和，由于是初级，所以热交换和酸碱中和都是很不完全的，那么问题就来了，北京志盛威华防腐涂料专家提出，脱硫塔下部塔壁长期面临的是变化不定的热冷交替和酸碱侵蚀，除此之外还有方向相反气液冲刷。需要注意的是，烟气在下部时由于温度较高，能够冷凝下来的非常少，所以下部起主导作用的是碱性腐蚀，尤其是底盘部位，几乎长期处在碱性浆液的浸泡中。
   2.脱硫塔中部：这个部位是主要是高温含硫烟气被碱性浆液中和以及降温的过程，中和反应的前期是烟气中的H2S、SO2先冷凝成氢硫酸、亚硫酸及硫酸液体，而且北京志盛威华的ZS-1041烟气防腐涂料有效防止烟气酸碱腐蚀，所以中部塔壁同时受到强酸性液体和强碱性液体的侵蚀以及含颗粒气流冲刷。喷淋管、除雾器等塔内部件大部分在这个部位，受到的高速气流冲刷和酸碱腐蚀比塔壁还要严重。
   3.脱硫塔上部：首先该部位不存在碱性介质，含硫烟气通过脱硫塔中部之后大部分酸性介质被中和掉，烟气温度也下降了很多。此时虽酸性较弱，但由于温度低，几乎全部冷凝成酸液，所以该部位的渗透性酸性腐蚀强，腐蚀特点与烟囱类似。
   脱硫塔经常出现的问题有：①中下部由于温度交变热冷交替导致玻璃鳞片涂层经常脱落。②喷淋管等部件遭到过量磨损而穿孔。③燃煤中含氟量较高，导致玻璃鳞片层很快就被腐蚀穿孔。④由于喷淋管内部结垢而堵塞，喷出液量减少，导致下部原烟气入口处丁基橡胶防腐蚀层或环氧树脂层被烧焦。

志盛威华ZS-1041烟气防腐涂料是专为脱硫塔，烟囱烟道，除尘器而设计制造的防腐涂料 。ZS-1041烟气防腐涂料与传统的聚脲、泡沫玻璃砖、玻璃鳞片、OM涂料或胶泥不同，它耐温幅度高，防火、涂层薄、硬度高，使用寿命长，耐久性好，使用寿命可以长达10年以上，在运行过程中损坏的涂层可以方便地进行修补。在制备、涂装和形成涂层过程中对环境无污染。

1、ZS-1041烟气防腐涂料涂层有优良的耐化学腐蚀特别是冷凝硫酸腐蚀的能力；

2、ZS-1041烟气防腐涂料涂层有非常高的抗水蒸汽渗透性能；

3、ZS-1041烟气防腐涂料涂层有优异的耐高温和耐温度急变的性能，可满足长期工作温度在45--600℃之间波动，短期运行温度800℃，保护动作温度850℃；

 4、ZS-1041烟气防腐涂料涂层还有较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性，能抵抗钢烟囱虽经加固但仍不可避免的运行中振动；

5、ZS-1041烟气防腐涂料涂层施工简便，选用无机防腐材料，解决了玻璃鳞片、OM涂料或胶泥在施工中怕火星易燃的问题。

在ZS-1041烟气防腐涂料中增加ZS-1042脱硫专用防腐涂料做复合涂层，基于ZS-1042脱硫专用防腐涂料固含量高，可以使得涂层耐磨蚀、耐冲击性能优异，此外，ZS-1042可以实现厚涂，并且不会龟裂、脱层。在腐蚀严重的环境中，ZS-1042可以通过加厚防腐涂层来实现重防腐。