电镀厂污水调节池如何防腐防渗
电镀厂污水调节池如何防腐防渗
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    商品详情

      电镀厂污水调节池如何防腐防渗

      电镀废水的处理现状

      电镀废水一般含有铬、锌、铜、铅、镍等重金属离子,酸、碱和氰化物等物质毒性大,有的也属于致癌和致畸型的,突变体毒性高的物质,所以必须认真处理,不然污染环境贻害下一代,电镀废水中的主要污染物为各种金属离子,其次是酸碱物质。

      污水处理池(如调节池、中和池、氧化池、厌氧池、沉淀池、电解池、隔油池)在污水处理池中,由于污水废水中含有大量的腐蚀介质,如含有废酸、氧化性化学品等,对以混凝土为基础的处理池漆腐蚀性是较大的。未经防腐蚀处理的砼处理池,一般情况下,2-3个月就会出现池表面的损坏、强度下降明显。因此,必须对混凝土基础的处理池进行防腐蚀处理。

           发生在电镀厂污水池中的腐蚀大致有:

      A.  氧化腐蚀

      污水处理过程中,氧化工艺添加的氧化剂如双氧水、次氯酸钠等产生的强氧化腐蚀,电镀废水中本身存在的氧化性物质。

      专家建议:一般防腐材料在氧化剂富集,氧化氛围浓郁的情况下很难防住,建议采用ZS-1032耐强氧化防腐涂料进行防护。

      B.  电化学腐蚀(电偶腐蚀)

      污水中存在酸碱等电解质,为电化学腐蚀提供了基本条件,因电镀污水中还存在较多重金属,而重金属一般呈化学惰性,可以视为电化学腐蚀的阴极,污水池基材材质的电位较之重金属低很多(特别是钢质基材),在原电池中可视为醉先腐蚀的阳极,重金属杂质的存在会加大电化学腐蚀。

      专家建议:采用导静电的涂层进行防护,避免出现电位差,另必须保障涂层足够的致密防渗透性,防止液体渗入,建议采用石墨鳞片涂料进行防护,如ZS-1032耐强氧化防腐涂料等。

      C.  有机物溶胀腐蚀

      电镀污水中存在较多有机物,目前大多数防腐涂料均为有机油性产品,在有机反应中重金属会起到催化剂作用,而根据相似相容原理,废水中有机物有着溶解涂层、渗透涂层,让涂层发生溶胀的风险,涂层一旦出现溶胀破坏,就会失去设计的防腐性能。

      专家建议:采用耐有机物腐蚀的防腐涂料进行防腐,ZS-1032耐强氧化防腐涂料采用的是四氟树脂,即使是强溶解力的丙同也很难将之溶解,加之石墨鳞片的致密排列,该涂料可防住有机物的渗透溶胀。

      D.  酸碱腐蚀

      普通的酸碱腐蚀其危害在此不做多述,有机酸有机碱在这个复杂的腐蚀介质中会出现协同腐蚀危害,普通酸碱也会存在协同腐蚀,有机酸减的腐蚀伴随着溶胀,因此比较难以防治。

      专家建议:因协同腐蚀原理较为复杂,因此醉好采用耐有机酸碱的防腐涂层进行防腐,如ZS-1032耐强氧化防腐涂料等。

      E.  摩擦冲刷腐蚀

      包括水冲刷、颗粒物冲刷等,时间久了会出问题,因此防腐涂层必须具备较强的耐磨耐冲刷性。

      专家建议:采用合适的防腐材料,对不同的部位应有不同的涂装方案等来解决冲刷问题,可致电较为专业的公司来进行相关的咨询,如军转民特种防腐涂料制造商北京志盛威华化工有限公司。

      F.  其他腐蚀

      包括缝隙腐蚀、因结构原因出现的焊缝腐蚀等……

      专家建议:采用合适的产品、合适的工艺、合适的养护来避免此类的腐蚀。

      综上所述:

           电镀污水成分复杂,腐蚀性强,氧化性强,要求防腐涂料具有全面的耐腐蚀功能。耐酸、耐碱、耐氧化、导静电、抗渗透、耐有机物溶胀这是电镀污水防腐的基本要求。普通的防腐涂层包括玻璃鳞片在此类防腐上或多或少存在缺陷,采用石墨鳞片作为主要防腐颜填料的ZS-1032抗强氧化防腐涂料是此类污水池防腐的理想材料。

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